工作原理

设备采用旋转测量法：将被测工件固定于精密主轴上旋转，接触式测头（如金刚石测针）沿工件轴向或径向移动，采集多个截面的轮廓数据；位移传感器（如电感式或光栅式）将测头的微小位移转换为电信号，经放大、滤波后由处理单元计算圆柱度误差（如最小二乘圆柱、最小区域圆柱等）；软件通过分析各截面数据，输出圆柱度、圆度、同轴度等形位公差结果。

应用范围

广泛应用于轴承制造、汽车零部件（如传动轴、齿轮轴）、精密机械（如液压件、气动元件）等行业，用于检测圆柱形零件的圆柱度、圆度、同轴度等形位公差，适用于生产过程质量控制、新产品研发验证、售后失效分析等场景，尤其适合高精度轴承（如滚子轴承、球轴承）的内外圈测量。

产品技术参数（参考值，具体以官方数据为准）

测量参数：圆柱度、圆度、同轴度、径向跳动、轴向跳动等（符合ISO、GB标准）；

测量范围：圆柱度误差≤10μm（依工件尺寸调整）；

分辨率：0.01μm；

测量精度：±(0.5+D/500)μm（D为被测工件直径，单位mm）；

最大工件尺寸：直径≤300mm，高度≤200mm（可扩展）；

测头类型：金刚石测针（半径约2μm），测量力可调（0.5mN-3mN）；

主轴转速：1-10rpm（无级调速，适应不同工件）；

软件功能：支持自动旋转测量、圆柱度/圆度计算、数据对比分析、报告生成（PDF/Excel）；

电源：AC 220V 50Hz，功率约300W；

外形尺寸：约800×600×1500mm（长×宽×高）；

重量：约250kg。

产品特点

高精度圆柱度测量：采用金刚石测针与高精度位移传感器，结合旋转测量法，确保圆柱度误差检测精度达亚微米级；

专为圆柱形零件设计：优化测头路径与主轴旋转控制，适应轴承内外圈、轴类等圆柱形零件的测量需求；

智能软件分析：专业测量软件自动计算圆柱度、圆度、同轴度等参数，支持数据对比与报告生成，降低人工分析难度；

稳定可靠：全金属机身结构，精密主轴（径向跳动≤0.1μm），长期使用精度稳定，符合国际计量标准；

操作便捷：测头自动校准、主轴无级调速，支持一键启动测量，提升检测效率；

数据管理高效：内置存储（可存≥1000组数据），支持PDF/Excel报告导出，便于质量追溯与工艺优化；

适用场景广：既可用于实验室精密分析，也可满足生产现场快速检测需求。