工作原理

ZXQ-4采用闭环气动控制系统与PID智能温控技术。设备内置高压气泵提供0-1.5MPa可调压力，通过电磁阀精准控制下模升降，实现模腔内试样与热固性镶嵌料（如酚醛树脂、环氧树脂）的均匀压实。加热模块采用镍铬合金电阻丝，配合热电偶实时反馈温度，PID算法确保模腔内温度波动≤±1.5℃，温度范围80-200℃可调。固化阶段，设备自动切换至保压模式，持续补偿树脂收缩；冷却至安全温度后，气动系统泄压，下模顶出试样，全程无需人工干预。

应用范围

金属材料检测：制备钢铁、铝合金、钛合金等材料的金相试样，适配显微硬度测试与组织观察；

涂层分析：固定硬铬镀层、陶瓷涂层或渗碳层试样，防止磨抛过程中涂层剥落；

复合材料研究：封装碳纤维、玻璃纤维增强复合材料，保留层间结构完整性；

失效分析：镶嵌断裂试样、疲劳裂纹件，保留原始形貌用于断口扫描或能谱分析；

教学与科研：支持高校实验室批量制备标准试样，提升实验效率与数据一致性。

技术参数

模具规格：Φ22mm、Φ30mm、Φ45mm（标配Φ30mm）；

压力范围：0-1.5MPa（制样压强0-54MPa）；

温度控制：80-200℃可调，精度±1.5℃；

加热时间：≤8分钟（室温至180℃）；

设备尺寸：500×450×650mm，重量95kg；

电源要求：220V 50Hz，功率1200W。

产品特点

全流程自动化：一键启动，自动完成加热、保压、冷却、脱模，单件试样制备时间≤12分钟；

智能温控系统：PID算法消除温度过冲，避免树脂碳化或固化不足；

安全防护设计：双层隔热模腔、急停按钮、气压过低报警，确保操作安全；

模块化扩展：支持多规格模套快速更换，兼容不同尺寸试样需求。