工作原理：

基于能量色散X射线荧光光谱技术：设备通过微型X射线管（靶材可选Rh或Ag）发射高能X射线，激发金属样品表面原子内层电子跃迁，产生特征X射线荧光；高分辨率硅漂移探测器（SDD）接收荧光信号，经多道脉冲分析器（MCA）将能量与强度转换为元素种类及含量数据，结合智能算法（如基本参数法FP与经验系数法EC）实现多元素同时定量分析，检测范围覆盖Mg-U（镁至铀），精度优于0.1%（质量分数），单次检测耗时≤30秒。

应用范围：

适用于金属生产全流程的成分控制，包括铁矿石品位在线监测、熔炼炉前合金成分调整、连铸坯成分均匀性验证、热轧带钢表面镀层厚度与成分分析，以及废旧金属回收分类（如区分304与316不锈钢）。

产品技术参数：

X射线源：微型X射线管（Rh/Ag靶），管电压5-50kV可调，管电流1-1000μA

探测器：硅漂移探测器（SDD），分辨率≤145eV@Mn Kα，计数率≥500kcps

元素分析范围：Mg-U（镁至铀），可扩展至F-U（需选配真空腔）

检测精度：0.01%-100%（质量分数），重复性RSD≤0.5%

分析时间：10-30秒可调，支持连续在线监测

数据接口：RS485/Modbus TCP工业协议，支持OPC UA与MES系统对接

防护等级：IP65（整机），X射线泄漏量≤1μSv/h（符合GB 18871标准）

环境适应性：工作温度-10℃-50℃，湿度≤95%RH（无冷凝），抗振动GB/T 2423

设备尺寸：主机420mm×350mm×200mm，重量≤25kg（含内置工控机）

产品特点：

实时在线检测：支持每秒10次以上数据刷新，实现生产过程动态闭环控制。

多基体自适应：内置钢铁、铜合金、铝合金等20种基体校正模型，一键切换。

智能诊断功能：自动监测X射线管寿命、探测器温度及气体压力（需选配He气腔），异常预警。

无损免耗材：无需化学试剂或样品预处理，降低检测成本与环境影响。

模块化设计：支持X射线源、探测器及防护腔的快速更换，适配不同检测需求。