失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法
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失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法,具体步骤为:①表面处理:对失效渗碳淬火件的基体表面进行表面处理,使其表面保持洁净且无氧化层;②激光熔覆:根据基体材料,选用熔覆材料,选定熔覆设备,设定熔覆时的工艺参数,对处理过的失效渗碳淬火件表面进行激光熔覆的再制造修复;③检验:对渗碳淬火件进行裂纹检测和硬度检测。步骤②激光熔覆时,使用的再制造修复材料为粉末材料,其粒度为150目至270目;组分的质量分数百分比含量如下:C:0.1~0.17wt.%;Cr:15~18.5wt.%Mn:0.3~1.00wt.%;Si:1.0~1.5wt.%;Mo:1.2~2.0wt.%;B:0.8~1.50wt.%;Ni:1.2~2.0,余量为Fe。本发明再制造方法无需去除渗碳层便可进行激光熔覆,熔覆层无裂纹,成形工艺性好。同时,熔覆层具备优异的耐磨性能。
本发明公开了失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法,具体步骤为:①表面处理:对失效渗碳淬火件的基体表面进行表面处理,使其表面保持洁净且无氧化层;②激光熔覆:根据基体材料,选用熔覆材料,选定熔覆设备,设定熔覆时的工艺参数,对处理过的失效渗碳淬火件表面进行激光熔覆的再制造修复;③检验:对渗碳淬火件进行裂纹检测和硬度检测。步骤②激光熔覆时,使用的再制造修复材料为粉末材料,其粒度为150目至270目;组分的质量分数百分比含量如下:C:0.1~0.17wt.%;Cr:15~18.5wt.%Mn:0.3~1.00wt.%;Si:1.0~1.5wt.%;Mo:1.2~2.0wt.%;B:0.8~1.50wt.%;Ni:1.2~2.0,余量为Fe。本发明再制造方法无需去除渗碳层便可进行激光熔覆,熔覆层无裂纹,成形工艺性好。同时,熔覆层具备优异的耐磨性能。
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