简介:
本发明涉及一种应用于3D打印透镜的激光单点固化建模方法,包括以下步骤:获取热固型材料的物理属性和脉冲激光的参数范围;建立激光热源功率在热固型材料中的空间分布模型;根据脉冲激光的参数建立脉冲激光的时域归一化模型;根据固化反应动力学模型建立固化反应的热能转移模型;将空间分布模型与时域归一化模型相结合得到激光热源功率在热固型材料中的时‑空分布模型;根据热能转移模型和时‑空分布模型建立瞬态热传导偏微分方程;利用多物理场集成仿真软件对瞬态热传导偏微分方程进行求解。本发明采用光‑热‑化学耦合多物理模型来模拟固化过程,能够准确预测单点固化聚合物的尺寸与形状,为优化单点固化聚合物的尺寸和形状提供理论依据。
本发明涉及一种应用于3D打印透镜的激光单点固化建模方法,包括以下步骤:获取热固型材料的物理属性和脉冲激光的参数范围;建立激光热源功率在热固型材料中的空间分布模型;根据脉冲激光的参数建立脉冲激光的时域归一化模型;根据固化反应动力学模型建立固化反应的热能转移模型;将空间分布模型与时域归一化模型相结合得到激光热源功率在热固型材料中的时‑空分布模型;根据热能转移模型和时‑空分布模型建立瞬态热传导偏微分方程;利用多物理场集成仿真软件对瞬态热传导偏微分方程进行求解。本发明采用光‑热‑化学耦合多物理模型来模拟固化过程,能够准确预测单点固化聚合物的尺寸与形状,为优化单点固化聚合物的尺寸和形状提供理论依据。