抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法
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抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明提供一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法,化学成分为:C 0.150~0.180、Si 0.20~0.30%、Mn 1.10~1.20%、P≤0.007%、S≤0.002%、Nb 0.010~0.020%、V 0.030~0.050%、Ti0.007~0.020%、Alt 0.025~0.045%、Ca≤0.003%。钢坯出炉后进行高压水除鳞,开轧温度≥1000℃,根据不同的成品钢板厚度和宽度,采用不同的轧制方式和工艺参数。厚度14~50mm钢板,采用ACC冷却方式,冷却速率4~10℃/s;厚度≥35mm钢板,堆垛缓冷温度>300℃,时间≥16小时;正火温度880±10℃,升温速率0.9~1.0min/mm,净保温时间为0.5min/mm。本发明钢板屈服强度值≥260MPa,抗拉强度≥485MPa,延伸率≥17%,冲击功≥27J,硬度≤22,HIC性能检验合格,性能合格率100%。
本发明提供一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法,化学成分为:C 0.150~0.180、Si 0.20~0.30%、Mn 1.10~1.20%、P≤0.007%、S≤0.002%、Nb 0.010~0.020%、V 0.030~0.050%、Ti0.007~0.020%、Alt 0.025~0.045%、Ca≤0.003%。钢坯出炉后进行高压水除鳞,开轧温度≥1000℃,根据不同的成品钢板厚度和宽度,采用不同的轧制方式和工艺参数。厚度14~50mm钢板,采用ACC冷却方式,冷却速率4~10℃/s;厚度≥35mm钢板,堆垛缓冷温度>300℃,时间≥16小时;正火温度880±10℃,升温速率0.9~1.0min/mm,净保温时间为0.5min/mm。本发明钢板屈服强度值≥260MPa,抗拉强度≥485MPa,延伸率≥17%,冲击功≥27J,硬度≤22,HIC性能检验合格,性能合格率100%。
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标签:化学分析
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