简介： 本发明提出一种硬质合金复合轧辊的制造工艺,其工艺是将辊轴、挡圈锻坯和硬质合金辊环分别进行热处理和时效处理,再对辊轴和挡圈锻坯进行粗加工及辊轴的淬火处理和粘结面的加工,然后将辊轴粘结面进行电化学成膜处理,并分别在辊轴粘结面和硬质合金辊环及挡圈的内、侧面涂敷掺有超细碳化钨粉末的高强度耐高温粘结剂,并将其粘结固化,在进行缺陷探伤后,对辊轴和硬质合金辊环的辊面进行机械精加工,经过检验合格的硬质合金复合轧辊用油封装、入库。本发明具有结构合理,制造工艺简单,安装及维修便利,节省硬质合金材料和加工及装配时间,各部件紧密配合性强,粘结强度高,使用寿命更长,使用效果显著和生产效率更高以及制造成本更低等特点。