永磁电机外壳的制造工艺
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永磁电机外壳的制造工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明公开了一种永磁电机外壳的制造工艺,涉及电机生产技术领域,包括选择原料为球墨铸铁;(2)将上述的原材料加热至1400‑2000℃,熔化成金属熔液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)使用压铸方法制备电机外壳铸件,并进行质检、前期处理;(4)淬火处理,淬火温度为 700℃~ 900℃,保温 3小时~ 3.5小时后出炉空冷;(5)回火处理,回火温度为 600℃~ 700℃,保温 3 小时~3.5 小时后出炉空冷;(6)渗碳处理,渗碳是将电机外壳零件,在气态的渗碳介质中加热到900~950℃,保持时间3‑5h。本发明配方合理,有效提高永磁电机的机械性能,保证永磁电机的正常工作,延长永磁电机的使用寿命。
本发明公开了一种永磁电机外壳的制造工艺,涉及电机生产技术领域,包括选择原料为球墨铸铁;(2)将上述的原材料加热至1400‑2000℃,熔化成金属熔液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)使用压铸方法制备电机外壳铸件,并进行质检、前期处理;(4)淬火处理,淬火温度为 700℃~ 900℃,保温 3小时~ 3.5小时后出炉空冷;(5)回火处理,回火温度为 600℃~ 700℃,保温 3 小时~3.5 小时后出炉空冷;(6)渗碳处理,渗碳是将电机外壳零件,在气态的渗碳介质中加热到900~950℃,保持时间3‑5h。本发明配方合理,有效提高永磁电机的机械性能,保证永磁电机的正常工作,延长永磁电机的使用寿命。
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标签:化学分析
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