简介： 本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种大型棒状物铸造方法，包括以下步骤：步骤一：选择原材料进行配料；步骤二：将铝锭以及铜锭置于反射炉内，熔化升温至700～800℃，加入中间合金材料，电磁搅拌15～45min后，第一次精炼10～20min，取样分析化学成分，根据分析结果进行补料和补料精炼，第二次精炼25～45分钟，继续升温至750～840℃，熔化成合金液。本发明通过搅拌速度、搅拌时间的精准控制，在保证合金液成型性的同时，还能保证合金液内部温度的均匀性，有效去除合金液内杂质和氢气，通过晶粒细化剂添加量、冷却水流量和铸造速度的配合，能有效地克服铸棒内的裂纹，保证了大型棒状物的品质。