活性炭生产过程中活化剂的清洁回收方法
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活性炭生产过程中活化剂的清洁回收方法
来源:北方有色网
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简介: 针对目前商品活性炭生产过程中锌基活化剂难以回收、产品需要后续酸洗和水洗、产生大量酸性废液的弊端,结合我国废弃生物质产生量大、环境危害突出的现状,本发明以废弃农林生物质为原材料,制定了以低温低真空活化、高温高真空回收活化剂为核心的活性炭清洁生产工艺路线。主要特征是包括预处理工序、活化工序、炭化工序、活化剂回收工序和后处理工序。生产的活性炭比表面积达1014-1350米2/克,孔容0.47-0.64cm3/克,活化剂回收率99.5%以上。整个生产过程中没有酸性废液产生,产品可以直接包装作为商品出售,也可以粉碎后作为粉末商品或造粒后作为颗粒活性炭出售;回收的锌基活化剂可以作为化工产品出售。
针对目前商品活性炭生产过程中基活化剂难以回收、产品需要后续酸洗和水洗、产生大量酸性废液的弊端,结合我国废弃生物质产生量大、环境危害突出的现状,本发明以废弃农林生物质为原材料,制定了以低温低真空活化、高温高真空回收活化剂为核心的活性炭清洁生产工艺路线。主要特征是包括预处理工序、活化工序、炭化工序、活化剂回收工序和后处理工序。生产的活性炭比表面积达1014-1350米2/克,孔容0.47-0.64cm3/克,活化剂回收率99.5%以上。整个生产过程中没有酸性废液产生,产品可以直接包装作为商品出售,也可以粉碎后作为粉末商品或造粒后作为颗粒活性炭出售;回收的锌基活化剂可以作为化工产品出售。
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