MVR脱氨分盐一体化工艺方法
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MVR脱氨分盐一体化工艺方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明涉及一种MVR脱氨分盐一体化工艺方法,该方法包括以下步骤:⑴来自电渗析的含氨的浓水经搅拌洗盐、一级加热升温,得到含氨尾气、温度为40~50℃的浓水、蒸气凝液A;⑵温度为40~50℃的浓水经二级加热升温,得到脱盐废水、温度为70~80℃的浓水;⑶温度为70~80℃的浓水经脱氨分离后得到脱氨后的游离铵、脱氨后的浓水和蒸发浓缩后的高盐废水;⑷脱氨后的游离铵经硫酸洗涤反应得到硫酸铵、脱氨后的二次蒸汽及脱氨后的废气;脱氨后的浓水经换热后的水蒸气变为蒸气凝液B;蒸发浓缩后的高盐废水经冷却析出、固液分离,得到固体盐;⑸蒸气凝液A和B大部分作为热流体预热废水,小部分作为凝结水进入压缩机。本发明节能效果明显,系统操作费用低,经济效益显著。
本发明涉及一种MVR脱氨分盐一体化工艺方法,该方法包括以下步骤:⑴来自电渗析的含氨的浓水经搅拌洗盐、一级加热升温,得到含氨尾气、温度为40~50℃的浓水、蒸气凝液A;⑵温度为40~50℃的浓水经二级加热升温,得到脱盐废水、温度为70~80℃的浓水;⑶温度为70~80℃的浓水经脱氨分离后得到脱氨后的游离铵、脱氨后的浓水和蒸发浓缩后的高盐废水;⑷脱氨后的游离铵经硫酸洗涤反应得到硫酸铵、脱氨后的二次蒸汽及脱氨后的废气;脱氨后的浓水经换热后的水蒸气变为蒸气凝液B;蒸发浓缩后的高盐废水经冷却析出、固液分离,得到固体盐;⑸蒸气凝液A和B大部分作为热流体预热废水,小部分作为凝结水进入压缩机。本发明节能效果明显,系统操作费用低,经济效益显著。
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