简介:
本发明公开了一种资源化回收山梨酸废水中山梨酸的膜分离方法,包括以下步骤:将山梨酸废水原液调节pH至2~5,解离出大分子焦油类物质,通过超滤膜装置,控制压力0.01~0.5Mpa,温度20~30℃,过滤拦截固体悬浮物和大分子类焦油物质,得到澄清滤液;将超滤后澄清滤液升温至60~95℃,之后经过纳滤膜浓缩装置,控制运行真空度‑0.1~‑0.06MPa,拦截山梨酸,得到含山梨酸的浓水和清液;浓水降温至10~40℃,结晶,过滤;将得到的滤液并入超滤膜处理后的澄清液,送入纳滤膜分离系统继续分离山梨酸。采用膜分离工艺分离回收山梨酸生产废水中的残留山梨酸,与树脂法工艺相比较,能较好的实现资源回收利用。
本发明公开了一种资源化回收山梨酸废水中山梨酸的膜分离方法,包括以下步骤:将山梨酸废水原液调节pH至2~5,解离出大分子焦油类物质,通过超滤膜装置,控制压力0.01~0.5Mpa,温度20~30℃,过滤拦截固体悬浮物和大分子类焦油物质,得到澄清滤液;将超滤后澄清滤液升温至60~95℃,之后经过纳滤膜浓缩装置,控制运行真空度‑0.1~‑0.06MPa,拦截山梨酸,得到含山梨酸的浓水和清液;浓水降温至10~40℃,结晶,过滤;将得到的滤液并入超滤膜处理后的澄清液,送入纳滤膜分离系统继续分离山梨酸。采用膜分离工艺分离回收山梨酸生产废水中的残留山梨酸,与树脂法工艺相比较,能较好的实现资源回收利用。