回转窑还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法
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回转窑还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法
来源:北方有色网
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简介: 本发明是一种回转窑还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法,其步骤为:于磁选废渣中掺入按干重计的、占废渣重量5-6%焦炭粉拌匀;加入氯化钙水溶液搅拌均匀;用造球机制成球团;球团物料用链篦机干燥后送入回转窑进行高温氯化焙烧;回转窑的烟气用抽风机吸入干式收尘系统回收尘埃固体挥发物,得锡铅锌和砷的混合物;回转窑的焙渣,从窑头排出成为合格铁精矿,烟气出窑温度210-250℃,收尘设施烟气温度95-110℃。本发明能稳定地处理含锡低至0.1%、含砷高达0.6-1.5%的高铁低锡磁选废渣,产出合格铁精矿和含锡3-5%的锡中矿,铅锌铜等于锡中矿中再分离回收。较之现有高温氯化-湿式收尘工艺,锡铅锌和砷的挥发率相当,但工序短、无腐蚀,设备使用寿命长,生产成本低20-50%。
本发明是一种回转窑还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和的方法,其步骤为:于磁选废渣中掺入按干重计的、占废渣重量5-6%焦炭粉拌匀;加入氯化钙水溶液搅拌均匀;用造球机制成球团;球团物料用链篦机干燥后送入回转窑进行高温氯化焙烧;回转窑的烟气用抽风机吸入干式收尘系统回收尘埃固体挥发物,得锡铅锌和砷的混合物;回转窑的焙渣,从窑头排出成为合格铁精矿,烟气出窑温度210-250℃,收尘设施烟气温度95-110℃。本发明能稳定地处理含锡低至0.1%、含砷高达0.6-1.5%的高铁低锡磁选废渣,产出合格铁精矿和含锡3-5%的锡中矿,铅锌等于锡中矿中再分离回收。较之现有高温氯化-湿式收尘工艺,锡铅锌和砷的挥发率相当,但工序短、无腐蚀,设备使用寿命长,生产成本低20-50%。
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