简介： 本发明公开一种橡胶抗氧剂KL的生产方法,该方法包括以下过程:将定量对甲苯酚和催化剂(I)加入到缩聚反应釜中,边搅拌边加热至30～100℃。在1.0～10小时内匀速滴加定量的二聚环戊二烯,而后保温搅拌1～7小时。逐步提高釜内温度蒸馏出催化剂(I),而后将物料转移至蒸馏釜内,升高釜温和真空度蒸馏出未反应掉的对甲苯酚。当釜内料温>180℃且无对甲苯酚蒸出时结束蒸馏工作。将上述得到的缩聚产物溶解于定量的甲苯中,添加少量催化剂(II)后搅拌加热至40～80℃,常压下匀速通入异丁烯气体。当异丁烯的通入量大于缩聚产物重量的10～50%时,在保持一定气量异丁烯通入条件下保温搅拌0.5～5小时。停止通入异丁烯并用液碱中和酸性催化剂。物料在沉降罐中静置分层后除去料液底部的盐液,减压蒸馏回收甲苯,蒸除轻组分杂质。得到的烃化聚酚经粉碎处理即得产品。本发明的优点在于:采用新型催化剂后大大节省了催化剂的用量,提高了原料利用率,也提高了产品的质量,溶剂回收循环利用,能耗低,生产过程中无废气废水产生,符合国家环保政策。抗氧剂KL的合成过程中原料转化率大于96%,烃化聚酚(KL)产品各项质量指标均达到了美国国家质量标准。