简介:
本发明公开了一种高效节能的超细钢渣粉制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、配料;步骤二、磁选;步骤三、研磨;步骤四、选粉;步骤五、检验;步骤六、入库;本发明涉及废弃资源综合利用技术领域。该高效节能的超细钢渣粉制备方法,以比表面积为400-450m2/kg的钢渣粉为原料,在钢渣粉中添加一定量的钢渣改性剂后,经磁选、研磨、选粉工序,形成闭路循环研磨工艺,制备出比表面积≥700m2/kg的超细改性钢渣粉,钢渣粉密度达到3.2g/cm3,28d活性指数达到95%,3‑30μm的粉末达到75%,并且工艺流程短,生产效率高,更节能,生产成本大幅低于国内同行业水平,生产过程粉尘达标排放,废水零排放,是环保型生产工艺。
本发明公开了一种高效节能的超细钢渣粉制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、配料;步骤二、磁选;步骤三、研磨;步骤四、选粉;步骤五、检验;步骤六、入库;本发明涉及废弃资源综合利用技术领域。该高效节能的超细钢渣粉制备方法,以比表面积为400-450m2/kg的钢渣粉为原料,在钢渣粉中添加一定量的钢渣改性剂后,经磁选、研磨、选粉工序,形成闭路循环研磨工艺,制备出比表面积≥700m2/kg的超细改性钢渣粉,钢渣粉密度达到3.2g/cm3,28d活性指数达到95%,3‑30μm的粉末达到75%,并且工艺流程短,生产效率高,更节能,生产成本大幅低于国内同行业水平,生产过程粉尘达标排放,废水零排放,是环保型生产工艺。