简介:
本发明公开了一种3,3’,4,4’‑四氨基联苯的制备方法。该方法包括以下步骤:在第一催化剂和第二催化剂的存在下,使二氯联苯二胺与氨化试剂进行氨基取代反应,得到3,3’,4,4’‑四氨基联苯粗产物;对3,3’,4,4’‑四氨基联苯粗产物进行后处理,得到纯化的3,3’,4,4’‑四氨基联苯产品;其中,第一催化剂为指定氨基酸和亚铜盐的混合物,第二催化剂为相转移催化剂。通过创新性地引入特定的氨基酸和相转移催化剂来辅助少量的亚铜盐形成新的组合催化剂,能高效促进氨基取代反应的顺利进行,提高反应收率和产物纯度。催化剂中亚铜盐的用量显著减少,有效降低高浓度重金属盐废水的后处理压力。反应温度和反应压力更为温和,降低了能耗,并提高了工艺流程的安全性,更适合应用于工业化生产。
本发明公开了一种3,3’,4,4’‑四氨基联苯的制备方法。该方法包括以下步骤:在第一催化剂和第二催化剂的存在下,使二氯联苯二胺与氨化试剂进行氨基取代反应,得到3,3’,4,4’‑四氨基联苯粗产物;对3,3’,4,4’‑四氨基联苯粗产物进行后处理,得到纯化的3,3’,4,4’‑四氨基联苯产品;其中,第一催化剂为指定氨基酸和亚
铜盐的混合物,第二催化剂为相转移催化剂。通过创新性地引入特定的氨基酸和相转移催化剂来辅助少量的亚铜盐形成新的组合催化剂,能高效促进氨基取代反应的顺利进行,提高反应收率和产物纯度。催化剂中亚铜盐的用量显著减少,有效降低高浓度重金属盐废水的后处理压力。反应温度和反应压力更为温和,降低了能耗,并提高了工艺流程的安全性,更适合应用于工业化生产。