简介:
本发明涉及一种生物燃料脱水精制的方法,将用于制备生物燃料醇的发酵液经常压精馏,塔釜温度为95~105℃,塔顶温度为70~95℃;从精馏塔底分离出废水,从精馏塔顶输出的气体经分凝器部分冷凝,冷凝液返回精馏塔,回流比为1~3.5;未被冷凝的气体加压至>0.3Mpa后入蒸汽渗透膜分离器,在渗透侧用真空泵抽吸,从蒸汽渗透膜分离器的渗透侧抽出水蒸汽冷却降温后被收集;同时从渗余侧输出无水醇气体,冷凝后得含水<0.1wt%的无水醇液体产品。本发明还提供了用于该方法的专用装置。本方法及其装置将常压精馏、压缩机以及新型高效蒸汽渗透膜分离器相结合,用于生物燃料醇的脱水处理,具有节能高效,装置占地面积小,环境友好,操作简单等优点。
本发明涉及一种生物燃料脱水精制的方法,将用于制备生物燃料醇的发酵液经常压精馏,塔釜温度为95~105℃,塔顶温度为70~95℃;从精馏塔底分离出废水,从精馏塔顶输出的气体经分凝器部分冷凝,冷凝液返回精馏塔,回流比为1~3.5;未被冷凝的气体加压至>0.3Mpa后入蒸汽渗透膜分离器,在渗透侧用
真空泵抽吸,从蒸汽渗透膜分离器的渗透侧抽出水蒸汽冷却降温后被收集;同时从渗余侧输出无水醇气体,冷凝后得含水<0.1wt%的无水醇液体产品。本发明还提供了用于该方法的专用装置。本方法及其装置将常压精馏、压缩机以及新型高效蒸汽渗透膜分离器相结合,用于生物燃料醇的脱水处理,具有节能高效,装置占地面积小,环境友好,操作简单等优点。