制备活性氧化铝球的生产工艺
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制备活性氧化铝球的生产工艺
来源:北方有色网
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简介: 本发明一种制备活性氧化铝球的生产工艺,以氢氧化铝为原料,经碱法工艺生产活性氧化铝,化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为700-800℃,其出口温度控制在500-530℃,在此温度下快速脱水所得到的γ-氧化铝的其表面可达到220m2/g,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、10-15份碳酸氢铵、8-10份碳酸钠、50-70份γ-氧化铝。在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸汽水化,温度为95-100℃,时间3-5h,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为450-700℃,焙烧时间20-60min。本发明其表面达300m2/g以上,广泛应用于石油、化学工业,特别适用于含磷废水的处理。
本发明一种制备活性氧化球的生产工艺,以氢氧化铝为原料,经碱法工艺生产活性氧化铝,化学反应、过滤、烘干、粉碎、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为700-800℃,其出口温度控制在500-530℃,在此温度下快速脱水所得到的γ-氧化铝的其表面可达到220m2/g,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、10-15份碳酸氢铵、8-10份碳酸钠、50-70份γ-氧化铝。在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸汽水化,温度为95-100℃,时间3-5h,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为450-700℃,焙烧时间20-60min。本发明其表面达300m2/g以上,广泛应用于石油、化学工业,特别适用于含磷废水的处理。
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标签:废水处理
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