简介:
本发明涉及一种消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷的方法,包括:在连铸工序中进行浇注温度和拉速的控制,在均质化及修磨工序中进行涂层、均质化温度和修磨控制,在中板热轧工序中采用两火次工艺进行,浇注温度控制为1430~1450℃,拉速按V=0.35+(1440‑T)/100+(S‑160)/80+(M‑1200)/1000控制;涂层厚度控制为≥1mm,均质化温度控制为1230~1260℃,铸坯每面的修磨深度控制为1~3mm;第一火加热的加热温度控制为1200~1220℃,第一火轧制的开轧温度控制在1150~1180℃,第一火轧制总变形量控制在30~35%,中间坯每面的修磨深度控制为0.5~1.5mm,第二火加热的加热温度控制为1230~1260℃,第二火轧制的开轧温度控制在1200~1230℃,经多道次轧制制得超级奥氏体不锈钢中板,各道次变形量控制在10~15%。本发明的方法可以消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷,降低废品率。
本发明涉及一种消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷的方法,包括:在连铸工序中进行浇注温度和拉速的控制,在均质化及修磨工序中进行涂层、均质化温度和修磨控制,在中板热轧工序中采用两火次工艺进行,浇注温度控制为1430~1450℃,拉速按V=0.35+(1440‑T)/100+(S‑160)/80+(M‑1200)/1000控制;涂层厚度控制为≥1mm,均质化温度控制为1230~1260℃,铸坯每面的修磨深度控制为1~3mm;第一火加热的加热温度控制为1200~1220℃,第一火轧制的开轧温度控制在1150~1180℃,第一火轧制总变形量控制在30~35%,中间坯每面的修磨深度控制为0.5~1.5mm,第二火加热的加热温度控制为1230~1260℃,第二火轧制的开轧温度控制在1200~1230℃,经多道次轧制制得超级奥氏体不锈钢中板,各道次变形量控制在10~15%。本发明的方法可以消除超级奥氏体不锈钢中板表面缺陷,降低废品率。