权利要求

1.一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，包括第一圆形紧固环(1)和第二圆形紧固环(5)，其特征在于：所述第一圆形紧固环(1)的上均布设有第二连接腔(7)，且第二连接腔(7)的内部设有第一铝钛硼丝(2)，所述第二连接腔(7)的两侧设有活动腔(8)，所述第一铝钛硼丝(2)的内部设有存放腔(10)，且存放腔(10)的内部设有稳固阻尼器(9)，所述第二圆形紧固环(5)上均布设有第二铝钛硼丝(4)，且第二圆形紧固环(5)的外部设有衔接卡块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述第一铝钛硼丝(2)与第二铝钛硼丝(4)的内部接设有支杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述第一铝钛硼丝(2)的顶部设有紧固腔(201)，且紧固腔(201)上设有紧固绳(202)。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述第二圆形紧固环(5)的内部均布设有矩形凸块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述衔接卡块(3)的外部均布固定安装有第一安装块(11)，且衔接卡块(3)的外部均布固定安装有第二安装块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述衔接卡块(3)上均布设有第一连接腔(301)，且第一连接腔(301)上设有连接安装孔(302)。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，其特征在于：所述第一铝钛硼丝(2)的内部一侧设有旋紧槽(13)，且旋紧槽(13)内部的另一侧设有稳固安装杆(14)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及铝钛硼丝技术领域，具体为一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机。

背景技术

[0002]铝钛合金是一种金属材料，具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻，在铝钛合金中使用最为频繁的就是铝钛硼丝，现有的铝钛硼丝机构较为简单，在使用时不具备进行摆动的功能，不便于铝钛硼丝机构的使用与操作，且铝钛硼丝机构在后期的维护与维修时不便与工作人员对铝钛硼丝机构的拆卸，增加了工作人员维护维修时的工作难度，因此我们提出一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，包括第一圆形紧固环和第二圆形紧固环，所述第一圆形紧固环的上均布设有第二连接腔，且第二连接腔的内部设有第一铝钛硼丝，所述第二连接腔的两侧设有活动腔，所述第一铝钛硼丝的内部设有存放腔，且存放腔的内部设有稳固阻尼器，所述第二圆形紧固环上均布设有第二铝钛硼丝，且第二圆形紧固环的外部设有衔接卡块。

[0005]优选的，所述第一铝钛硼丝与第二铝钛硼丝的内部接设有支杆。

[0006]优选的，所述第一铝钛硼丝的顶部设有紧固腔，且紧固腔上设有紧固绳。

[0007]优选的，所述第二圆形紧固环的内部均布设有矩形凸块。

[0008]优选的，所述衔接卡块的外部均布固定安装有第一安装块，且衔接卡块的外部均布固定安装有第二安装块。

[0009]优选的，所述衔接卡块上均布设有第一连接腔，且第一连接腔上设有连接安装孔。

[0010]优选的，所述第一铝钛硼丝的内部一侧设有旋紧槽，且旋紧槽内部的另一侧设有稳固安装杆。

[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机相对于传统锲块机构。

[0012]1、本实用新型设置有第一圆形紧固环与第一铝钛硼丝配合，时的铝钛硼丝机构与离合器的外部连接，增加了铝钛硼丝机构的功能性，设置有存放腔与稳固阻尼器配合，实现了铝钛硼丝机构使用时的摆动，增加了铝钛硼丝机构的功能性，便于铝钛硼丝机构与离合器的内部进行连接，增加了铝钛硼丝机构的功能性，降低了局限性，设置有衔接卡块可以铝钛硼丝机构使用提供弹性，增加了铝钛硼丝机构的功能性，提高了实用性，设置有紧固腔与紧固绳配合，增加了铝钛硼丝机构使用时的稳定性，使铝钛硼丝机构更加便于使用。

附图说明

[0013]图1为本实用新型的主视立体结构示意图;

[0014]图2为本实用新型的衔接卡块结构示意图;

[0015]图3为本实用新型的第一铝钛硼丝结构示意图;

[0016]图4为本实用新型的第二圆形紧固环结构示意图。

[0017]图中：1、第一圆形紧固环;2、第一铝钛硼丝;201、紧固腔;202、紧固绳;3、衔接卡块;301、第一连接腔;302、连接安装孔;4、第二铝钛硼丝;5、第二圆形紧固环;6、矩形凸块;7、第二连接腔;8、活动腔;9、稳固阻尼器;10、存放腔;11、第一安装块;12、第二安装块;13、旋紧槽;14、稳固安装杆;15、支杆。

具体实施方式

[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝钛硼丝自动加入摆动机，包括第一圆形紧固环1与第二圆形紧固环5，第一圆形紧固环1的上均布设有第二连接腔7，且第二连接腔7的内部设有第一铝钛硼丝2，第一铝钛硼丝2与离合器内部连接，从而对通过第一铝钛硼丝2对离合器进行控制，第二连接腔7的两侧设有活动腔8，通过活动腔8便于对第一铝钛硼丝2进行微调，同时活动腔8便于工作人员后期的第一铝钛硼丝2进行更换与维修，增加了铝钛硼丝机构的功能性;

[0020]第一铝钛硼丝2的内部设有存放腔10，且存放腔10的内部设有稳固阻尼器9，稳固阻尼器9实现了第一铝钛硼丝2在使用时摆动的功能，第二圆形紧固环5上均布设有第二铝钛硼丝4，第二铝钛硼丝4对离合器的内部进行连接，从而便于铝钛硼丝结构对离合器进行控制调节，第二圆形紧固环5的外部设有衔接卡块3，且衔接卡块3的两侧分别与第一铝钛硼丝2、第二铝钛硼丝4的内部进行连接，从而增加了第一铝钛硼丝2、第二铝钛硼丝4在使用的弹性，增加了铝钛硼丝机构的功能性，第一铝钛硼丝2、第二铝钛硼丝4的内部皆设有支杆15，支杆15便于第一铝钛硼丝2、第二铝钛硼丝4固定安装在衔接卡块3上。

[0021]第一铝钛硼丝2的内部一侧设有旋紧槽13，且旋紧槽13内部的另一侧设有稳固安装杆14，稳固安装杆14与旋紧槽13配合，可以对第一铝钛硼丝2摆动时进行位置定位，增加了第一铝钛硼丝2在摆动时的稳定性，衔接卡块3上均布设有第一连接腔301，且第一连接腔301上设有连接安装孔302，第一连接腔301与第二圆形紧固环5连接，连接安装孔302通过螺栓配合可以对衔接卡块3固定安装在第二圆形紧固环5上，增加了衔接卡块3在使用时的稳定性。

[0022]衔接卡块3的外部均布固定安装有第一安装块11，且衔接卡块3的外部均布固定安装有第二安装块12，第一安装块11通过焊接固定安装衔接卡块3的外部，第二安装块12通过焊接固定安装在衔接卡块3的内部，第一安装块11便于第一铝钛硼丝2通过支杆15进行固定连接，第二安装块12便于第二铝钛硼丝4通过支杆15进行固定连接，从而增加了铝钛硼丝机构使用时稳定性，第二圆形紧固环5的内部均布设有矩形凸块6。实施例中，矩形凸块6增加了第二圆形紧固环5内部的摩擦力，提高了第二圆形紧固环5与轴杆连接时的稳定性，第一铝钛硼丝2的顶部设有紧固腔201，且紧固腔201上设有紧固绳202，紧固腔201与紧固绳202配合可以对第一铝钛硼丝2进行固定，避免了第一铝钛硼丝2在使用时出现脱落的情况。

[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

说明书附图(4)