权利要求
1.一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内底壁固定连接有清洗箱(11)，箱体(1)内底壁固定连接有第一电动推杆(12)，第一电动推杆(12)位于清洗箱(11)外侧壁和箱体(1)内侧壁之间，第一电动推杆(12)输出端固定连接有安装板(13)，安装板(13)下端设置有夹持组件(3)，夹持组件(3)包括夹具(31)，夹具(31)与安装板(13)下端固定连接，夹具(31)内侧壁固定连接有镁合金板(32)，镁合金板(32)位于清洗箱(11)正上方，箱体(1)上端固定连接有暖风机(14)，暖风机(14)输出端固定连接有出风管(15)，出风管(15)下端密封固定连接有连接软管(16)，箱体(1)上端固定连接有第二电动推杆(2)，第二电动推杆(2)输出端固定连接双齿齿条(21)，双齿齿条(21)侧壁均啮合连接有齿轮(22)，齿轮(22)一端均固定连接有转动轴(23)，转动轴(23)侧壁固定连接有环状导风管(24)，环状导风管(24)靠近箱体(1)内顶壁的侧壁与连接软管(16)密封固定连接，环状导风管(24)靠近箱体(1)内底壁的侧壁密封固定连接有若干出风口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，其特征在于：所述清洗箱(11)侧壁开设有安装槽(111)，清洗箱(11)上端开设有第一滑槽(112)，清洗箱(11)上端开设有第二滑槽(113)，清洗箱(11)内部设置有伺服电机(17)，伺服电机(17)与安装槽(111)内底壁固定连接，伺服电机(17)输出端固定连接有双向螺纹杆(171)，双向螺纹杆(171)侧壁螺纹连接有第一滑块(172)，第一滑块(172)与第一滑槽(112)滑动连接，第一滑块(172)侧壁固定连接有安装柱(173)，安装柱(173)侧壁固定连接有橡胶刮板(18)，安装柱(173)远离第一滑块(172)的一端固定连接有第二滑块(174)，第二滑块(174)与第二滑槽(113)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，其特征在于;两个所述环状导风管(24)之间的距离大于安装板(13)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，其特征在于：所述安装板(13)形状为T形。
5.根据权利要求2所述的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，其特征在于：所述橡胶刮板(18)与水平面的夹角为45°。
6.根据权利要求2所述的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，其特征在于：两个所述橡胶刮板(18)相邻的一端均设置有斜面。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及镁合金技术领域，尤其涉及一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构。
背景技术
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]中国专利文献CN216880576U公布了一种镁合金钝化用具有抽湿烘干结构的清洗装置，属于镁合金技术领域，为了解决在烘干的时候将其取出容易造成溶液的滴溅，且部分材料表面的顽固型污渍不易清除干净的问题。一种镁合金钝化用具有抽湿烘干结构的清洗装置，包括箱体以及活动设置在箱体内往复机构，还包括设置在箱体内的转动机构和烘干机构，转动机构包括设置在箱体一侧外壁的转动组件，移动组件上设置有烘干组件。上述一种镁合金钝化用具有抽湿烘干结构的清洗装置存在欠缺，该装置虽然实现对镁合金板的烘干，但是其存在局限性，该设置不能快速的对镁合金板各个表面进行烘干，其次暖风输出方向不可调，不利于快速对镁合金板靠近清洗液一端的侧壁进行烘干，其烘干效果较差，效率低。
[0004]因此，为了解决此类问题，我们提出了一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，旨在解决上述背景技术中，现有的镁合金钝化用具有抽湿烘干结构的清洗装置在使用时因不能快速的对镁合金板各个表面进行烘干，且暖风输出方向不可调，不利于快速对镁合金板靠近清洗液一端的侧壁进行烘干，其烘干效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，包括箱体，所述箱体内底壁固定连接有清洗箱，箱体内底壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆位于清洗箱外侧壁和箱体内侧壁之间，第一电动推杆输出端固定连接有安装板，安装板下端设置有夹持组件，夹持组件包括夹具，夹具与安装板下端固定连接，夹具内侧壁固定连接有镁合金板，镁合金板位于清洗箱正上方，箱体上端固定连接有暖风机，暖风机输出端固定连接有出风管，出风管下端密封固定连接有连接软管，箱体上端固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆输出端固定连接双齿齿条，双齿齿条侧壁均啮合连接有齿轮，齿轮一端均固定连接有转动轴，转动轴侧壁固定连接有环状导风管，环状导风管靠近箱体内顶壁的侧壁与连接软管密封固定连接，环状导风管靠近箱体内底壁的侧壁密封固定连接有若干出风口。
[0007]优选的，所述清洗箱侧壁开设有安装槽，清洗箱上端开设有第一滑槽，清洗箱上端开设有第二滑槽，清洗箱内部设置有伺服电机，伺服电机与安装槽内底壁固定连接，伺服电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆侧壁螺纹连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块侧壁固定连接有安装柱，安装柱侧壁固定连接有橡胶刮板，安装柱远离第一滑块的一端固定连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0008]优选的，两个所述环状导风管之间的距离大于安装板的宽度。
[0009]优选的，所述安装板形状为T形。
[0010]优选的，所述橡胶刮板与水平面的夹角为45°。
[0011]优选的，两个所述橡胶刮板相邻的一端均设置有斜面。
[0012]本实用新型具有如下有益效果：
[0013]本实用新型中，设置有橡胶刮板，利用橡胶刮板快速去除镁合金板表面粘连的清洗液，然后利用两组出风口将暖风机输出的热风作用在镁合金板各个表面进行烘干，烘干效率高，其次可通过启动第二电动推杆带动环状导风管转动，进而实现出风口暖风输出方向的可调，有利于快速对镁合金板靠近清洗液一端的侧壁进行烘干，其次利用双向螺纹杆通过第一滑块带动橡胶刮板进行水平方向的位置调整，可对两个橡胶刮板之间的距离进行调整，可适用于不同厚度的镁合金板表面清洗液的刮除。
附图说明
[0014]图1为本实用新型提出的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构的立体示意图一;
[0015]图2为本实用新型提出的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构的立体示意图二;
[0016]图3为本实用新型提出的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构的内部结构立体示意图一;
[0017]图4为本实用新型提出的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构的内部结构立体示意图二;
[0018]图5为本实用新型提出的一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构中清洗箱的立体爆炸示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、箱体;11、清洗箱;111、安装槽;112、第一滑槽;113、第二滑槽;12、第一电动推杆;13、安装板;14、暖风机;15、出风管;16、连接软管;17、伺服电机;171、双向螺纹杆;172、第一滑块;173、安装柱;174、第二滑块;18、橡胶刮板;2、第二电动推杆;21、双齿齿条;22、齿轮;23、转动轴;24、环状导风管;25、出风口;3、夹持组件;31、夹具;32、镁合金板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种镁合金钝化用清洗装置的烘干结构，包括箱体1，箱体1内底壁固定连接有清洗箱11，箱体1内底壁固定连接有第一电动推杆12，第一电动推杆12位于清洗箱11外侧壁和箱体1内侧壁之间，第一电动推杆12输出端固定连接有安装板13，安装板13下端设置有夹持组件3，夹持组件3包括夹具31，夹具31与安装板13下端固定连接，夹具31内侧壁固定连接有镁合金板32，镁合金板32位于清洗箱11正上方，箱体1上端固定连接有暖风机14，暖风机14输出端固定连接有出风管15，出风管15下端密封固定连接有连接软管16，箱体1上端固定连接有第二电动推杆2，第二电动推杆2输出端固定连接双齿齿条21，双齿齿条21侧壁均啮合连接有齿轮22，齿轮22一端均固定连接有转动轴23，转动轴23侧壁固定连接有环状导风管24，环状导风管24靠近箱体1内顶壁的侧壁与连接软管16密封固定连接，环状导风管24靠近箱体1内底壁的侧壁密封固定连接有若干出风口25。
[0024]该设置通过启动第一电动推杆12，使得第一电动推杆12带动安装板13竖直向上运动，使得安装板13带动夹持组件3竖直向上运动，使得镁合金板32竖直向上移出清洗箱11，然后启动暖风机14，使得暖风机14将热风输入出风管15，使得出风管15通过连接软管16将热风输入环状导风管24内，然后环状导风管24通过出风口25将暖风输出至镁合金板32表面，进而对清洗后的镁合金板32进行烘干，其次可通过启动第二电动推杆2，使得第二电动推杆2带动双齿齿条21竖直直线运动，使得双齿齿条21带动两个齿轮22转动，且两个齿轮22转动方向相反，使得两个齿轮22分别通过转动轴23带动环状导风管24转动，进而通过环状导风管24带动出风口25改变暖风输出方向，增加清洗效率。
[0025]清洗箱11侧壁开设有安装槽111，清洗箱11上端开设有第一滑槽112，清洗箱11上端开设有第二滑槽113，清洗箱11内部设置有伺服电机17，伺服电机17与安装槽111内底壁固定连接，伺服电机17输出端固定连接有双向螺纹杆171，双向螺纹杆171侧壁螺纹连接有第一滑块172，第一滑块172与第一滑槽112滑动连接，第一滑块172侧壁固定连接有安装柱173，安装柱173侧壁固定连接有橡胶刮板18，安装柱173远离第一滑块172的一端固定连接有第二滑块174，第二滑块174与第二滑槽113滑动连接，通过启动伺服电机17，使得伺服电机17带动双向螺纹杆171转动，使得双向螺纹杆171带动第一滑块172在第一滑槽112内滑动，使得第一滑块172通过安装柱173带动橡胶刮板18运动至镁合金板32正上方，然后待镁合金板32移出清洗箱11的同时，橡胶刮板18刮除镁合金板32侧壁的清洗液。
[0026]两个环状导风管24之间的距离大于安装板13的宽度，用于安装板13升高时避免与环状导风管24发生碰撞，其次有利于增加出风口25输出的暖风对镁合金板32的烘干面积。
[0027]安装板13形状为T形，当清洗箱11内清洗液不与清洗箱11上表面齐平时，镁合金板32依然可以实现全部浸泡入清洗液内，有利于减少清洗液的使用，降低清洗成本。
[0028]橡胶刮板18与水平面的夹角为45°，用于避免镁合金板32竖直上升时与橡胶刮板18发生卡顿，增加结构运行流畅度。
[0029]两个橡胶刮板18相邻的一端均设置有斜面，用于增加橡胶刮板18和镁合金板32的接触面积，增加镁合金板32表面清洗液的去除效果。
[0030]工作原理：首先通过启动伺服电机17，伺服电机17带动双向螺纹杆171转动，双向螺纹杆171带动第一滑块172在第一滑槽112内滑动，第一滑块172通过安装柱173带动橡胶刮板18运动至镁合金板32正上方，通过启动第一电动推杆12，第一电动推杆12带动安装板13竖直向上运动，安装板13带动夹持组件3竖直向上运动，镁合金板32竖直向上移出清洗箱11，同时橡胶刮板18刮除镁合金板32侧壁的清洗液，然后启动暖风机14，暖风机14将热风输入出风管15，出风管15通过连接软管16将热风输入环状导风管24内，然后环状导风管24通过出风口25将暖风输出至镁合金板32表面，进而对清洗后的镁合金板32进行烘干，其次可通过启动第二电动推杆2，第二电动推杆2带动双齿齿条21竖直直线运动，双齿齿条21带动两个齿轮22转动，且两个齿轮22转动方向相反，两个齿轮22分别通过转动轴23带动环状导风管24转动，进而通过环状导风管24带动出风口25改变暖风输出方向，快速对镁合金板32靠近清洗液一端的侧壁进行烘干。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
