权利要求

1.一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，包括固定于工作辊辊组正下方的安装架，其特征在于：所述安装架的上端横向设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出端均固定连接有第二液压缸，两个第一液压缸可分别驱动两个第二液压缸朝向或者背向工作辊辊组中心移动，所述第二液压缸的上端固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有加热头。

2.根据权利要求1所述的一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，其特征在于：每个所述第二液压缸均设置有两个导向板，两个所述导向板固定连接在安装架上，所述第二液压缸的下半部滑动设置在两个导向板之间形成的滑动空间中。

3.根据权利要求2所述的一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，其特征在于：所述导向板中部开设有限位槽，所述第二液压缸下半部固定连接有插板，所述插板滑动连接在限位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，其特征在于：所述安装架中部固定连接有安装台，两个所述第二液压缸分别固定在安装台的上下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，其特征在于：所述加热头加热距离为加热头上端距离工作辊辊组下端距离为3-8mm。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，其特征在于：所述加热头加热距离为加热头上端距离工作辊辊组下端距离为4mm。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及铝加工技术领域，更具体的是涉及一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置。

背景技术

[0002]在铝带材的生产过程中，铝带边部紧绷状态是影响产品质量和生产效率的关键因素之一。铝带边部紧绷通常是由于铝带在轧制、退火等工序中，边部与中部存在温差，导致热应力分布不均所致。当辊轴温度较低时，铝带边部与辊轴接触区域散热较快，温度进一步降低，加剧了边部与中部的温差，从而使得边部产生更大的拉应力，形成紧绷状态。

[0003]这种紧绷状态会导致一系列问题：首先，它会影响铝带的板形质量，造成边浪、翘曲等缺陷;其次，紧绷的边部在后续加工中容易产生裂纹，影响产品合格率;此外，紧绷状态还会增加轧制力，加速轧辊磨损，降低生产效率。

[0004]目前，行业内通常采用固定式加热装置对铝带边部进行加热，以缓解边部紧绷问题。然而，固定式加热装置存在灵活性差、加热范围有限、能耗高等缺点，难以满足不同规格铝带的生产需求。此外，固定式加热装置通常安装在特定位置，无法根据生产过程中的实际情况灵活调整加热位置和温度，导致加热效果不理想。

[0005]因此，提出一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

[0006]本实用新型的目的在于：解决背景技术中提出的问题。

[0007]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

[0008]一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，包括固定于工作辊辊组正下方的安装架，所述安装架的上端横向设置有两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出端均固定连接有第二液压缸，两个第一液压缸可分别驱动两个第二液压缸朝向或者背向工作辊辊组中心移动，所述第二液压缸的上端固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有加热头。

[0009]进一步地，每个所述第二液压缸均设置有两个导向板，两个所述导向板固定连接在安装架上，所述第二液压缸的下半部滑动设置在两个导向板之间形成的滑动空间中。

[0010]进一步地，所述导向板中部开设有限位槽，所述第二液压缸下半部固定连接有插板，所述插板滑动连接在限位槽中。

[0011]进一步地，所述安装架中部固定连接有安装台，两个所述第二液压缸分别固定在安装台的上下端。

[0012]进一步地，所述加热头加热距离为加热头上端距离工作辊辊组下端距离为3-8mm。

[0013]进一步地，所述加热头加热距离为加热头上端距离工作辊辊组下端距离为4mm。

[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

[0015]1、本实用新型，通过设置可移动的加热装置，能够针对不同宽度的铝带调整加热头的位置，有效改善铝带紧绷导致断带的问题，保证后续的加工质量。

[0016]2、本实用新型，通过限位槽和插板之间的配合设置，能够保证第二液压缸在移动时的稳定。

附图说明

[0017]图1为本实用新型加热工作辊辊组的主视示意图。

[0018]图2为本实用新型的立体示意图。

[0019]附图标记：1、安装架;2、安装台;3、第一液压缸;4、第二液压缸;5、隔热板;6、加热头;7、导向板;8、限位槽;9、插板;10、工作辊辊组;11、铝带。

具体实施方式

[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021]请参阅图1-2，一种用于改善铝带边部紧绷状态的可移动式加热装置，包括固定于工作辊辊组10正下方的安装架1，工作辊辊组10用来传送铝带11，安装架1固定安装在工作辊辊组10下端的机器上，安装架1的长度根据机器的空间进行适当调整，通过打孔、螺栓固定的方式进行安装，安装架1的上端横向设置有两个第一液压缸3，两个第一液压缸3的输出端均固定连接有第二液压缸4，两个第一液压缸3可分别驱动两个第二液压缸4朝向或者背向工作辊辊组10中心移动，第二液压缸4的上端固定连接有隔热板5，对于第一液压缸3和第二液压缸4，也可以采用别的可升降的元器件，例如电动推杆，隔热板5的上端固定连接有加热头6，对于加热头6的选择，用户可以根据现有技术中常用的电子元器件进行安装，例如电磁加热等等，不受本申请中所采用的电子元器件的约束。

[0022]具体的，为了保证第二液压缸4移动时的稳定性，每个第二液压缸4均设置有两个导向板7，两个导向板7固定连接在安装架1上，两个导向板7之间形成的滑动空间，第二液压缸4的下半部滑动设置在两个导向板7之间形成的滑动空间中，使得第二液压缸4的两侧面贴合导向板7。

[0023]此外，导向板7中部开设有限位槽8，第二液压缸4下半部固定连接有插板9，插板9滑动连接在限位槽8中，这样能够进一步限制第二液压缸4在上下方向上的移动。

[0024]具体的，安装架1中部固定连接有安装台2，两个第二液压缸4分别固定在安装台2的上下端，安装台2的形状同样也不局限于本申请中的形状。

[0025]具体的，为了实现对工作辊辊组10的加热效果，将加热头6加热距离设置为加热头6上端距离工作辊辊组10下端距离为3-8mm，优选4mm的距离较好。

[0026]通过设置加热装置，改变工作辊温度,使铝带11边松，原来的生产线由450米/分提至800米/分,有效的改变了产品质量提高了生产效率。

[0027]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

说明书附图(2)