权利要求

1.一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机，包括架体(1)和破碎组件(5)，其特征在于：所述架体(1)内固定连接有环体(2)和底板(3)，所述底板(3)设置在环体(2)的底部，所述环体(2)底部固定连接有承托块(4);

所述破碎组件(5)设置在环体(2)内，所述破碎组件(5)包括设置在环体(2)内的底盘(51)，所述底盘(51)内转动连接有转盘(52)，所述底板(3)的底部固定连接有第一电机(53)，所述第一电机(53)的驱动端与转盘(52)的偏心位置固定连接，所述底板(3)的顶部固定连接有顶盘(54)，所述顶盘(54)的顶部固定连接有动锥(55)，所述顶盘(54)内开设有多个凹槽(56)，所述顶盘(54)的底部通过承托块(4)承托，所述架体(1)内设置有配合件(57)和缓冲件(58)，所述破碎组件(5)还包括设置在架体(1)顶部的进料件(59)。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述配合件(57)包括固定连接在环体(2)顶部的电动推杆(571)，所述电动推杆(571)的底端贯穿环体(2)并转动连接有转杆(572)，所述环体(2)内侧转动连接有定锥(573)，所述定锥(573)的底部与转杆(572)转动连接。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述配合件(57)设置为多组，多组所述配合件(57)均围绕环体(2)中轴线环绕设置，多个所述定锥(573)均设置为弯折的弧形。

4.根据权利要求1所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲件(58)包括设置在顶盘(54)外侧的缓冲环(581)，所述缓冲环(581)内侧固定连接有插杆(582)，所述插杆(582)的一端伸入凹槽(56)内并固定连接有感应块(583)，所述插杆(582)外套设有弹簧(584)。

5.根据权利要求4所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲件(58)内的插杆(582)、感应块(583)和弹簧(584)设置为多组，多组所述插杆(582)、感应块(583)和弹簧(584)分别对应多个凹槽(56)。

6.根据权利要求1所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述进料件(59)包括固定连接在架体(1)顶部的多个支撑杆(591)，多个所述支撑杆(591)之间固定连接有进料环(592)，所述进料环(592)内开设有进料槽(593)，所述进料环(592)外固定连接有液压杆(594)，所述液压杆(594)的驱动端贯穿入进料槽(593)内并固定连接有弧形板(595)。

7.根据权利要求6所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述进料件(59)还包括固定连接在多个支撑杆(591)顶部的支撑板(596)，所述支撑板(596)的底部固定连接有第二电机(597)，所述第二电机(597)的驱动端固定连接有搅动轮(598)，所述进料环(592)的顶部固定连接有顶筒(599)，所述搅动轮(598)设置在顶筒(599)内。

8.根据权利要求6所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述进料环(592)和进料槽(593)设置为多组，多组所述进料环(592)之间合并连接为一个完整的圆形，多个所述进料槽(593)分别对应多组定锥(573)与动锥(55)之间的空隙。

9.根据权利要求1所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述底板(3)底部设置有出料组件(6)，所述出料组件(6)内设置有推料环(63)，用于推出石料。

10.根据权利要求9所述的防堵塞的采矿用圆锥破碎机，其特征在于：所述出料组件(6)包括固定连接在底板(3)顶部的底筒(61)，所述底筒(61)的顶部固定连接有圆框(62)，所述圆框(62)的一侧开口设置，所述圆框(62)的内底部转动连接有推料环(63)，所述推料环(63)的底部伸出圆框(62)底部并固定连接有齿圈(64)，所述底板(3)的顶部固定连接有第三电机(65)，所述第三电机(65)的驱动端固定连接有齿轮(66)，所述齿轮(66)与齿圈(64)啮合，所述圆框(62)内固定连接有导向板(67)。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机。

背景技术

[0002]圆锥破碎机作为矿山、建材等领域常用的机械设备，专用于矿石、岩石等物料的破碎加工，它以偏心轴为核心驱动部件，带动动锥进行规律性的旋摆运动，动锥与定锥不断变化间距，物料进入两锥体间后，会受到强烈的挤压、弯曲以及剪切作用力，在这些力的综合作用下，物料被逐步破碎至符合生产要求的粒度。

[0003]现有的圆锥破碎机运行时，靠偏心结构驱使动锥做旋转摆动，与定锥配合破碎物料，实际作业中，启动圆锥破碎机进行石料破碎时，若操作人员将石料大量同时放入破碎腔，因破碎机单位时间破碎处理能力有限，大量石料瞬间涌入会超出其正常破碎负荷，此时，石料无法在破碎腔内及时被破碎和排出，便会不断堆积，随着堆积量增加，设备内部空间被占据，物料流通受阻，很容易造成设备内部阻塞，一旦发生阻塞，破碎机运行受阻，会出现卡顿、损坏等问题，影响正常生产，为此，我们提出一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机，以解决这一难题。

发明内容

[0004]本申请所要解决的一个技术问题是：大量石料同时涌入会超负荷，致腔内堆积阻塞，影响运行。

[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机，包括架体和破碎组件，所述架体内固定连接有环体和底板，所述底板设置在环体的底部，所述环体底部固定连接有承托块;

所述破碎组件设置在环体内，所述破碎组件包括设置在环体内的底盘，所述底盘内转动连接有转盘，所述底板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与转盘的偏心位置固定连接，所述底板的顶部固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有动锥，所述顶盘内开设有多个凹槽，所述顶盘的底部通过承托块承托，所述架体内设置有配合件和缓冲件，所述破碎组件还包括设置在架体顶部的进料件。

[0006]在一些实施例中，所述配合件包括固定连接在环体顶部的电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿环体并转动连接有转杆，所述环体内侧转动连接有定锥，所述定锥的底部与转杆转动连接。

[0007]在一些实施例中，所述配合件设置为多组，多组所述配合件均围绕环体中轴线环绕设置，多个所述定锥均设置为弯折的弧形。

[0008]在一些实施例中，所述缓冲件包括设置在顶盘外侧的缓冲环，所述缓冲环内侧固定连接有插杆，所述插杆的一端伸入凹槽内并固定连接有感应块，所述插杆外套设有弹簧。

[0009]在一些实施例中，所述缓冲件内的插杆、感应块和弹簧设置为多组，多组所述插杆、感应块和弹簧分别对应多个凹槽。

[0010]在一些实施例中，所述进料件包括固定连接在架体顶部的多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有进料环，所述进料环内开设有进料槽，所述进料环外固定连接有液压杆，所述液压杆的驱动端贯穿入进料槽内并固定连接有弧形板。

[0011]在一些实施例中，所述进料件还包括固定连接在多个支撑杆顶部的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有搅动轮，所述进料环的顶部固定连接有顶筒，所述搅动轮设置在顶筒(599)内。

[0012]在一些实施例中，所述进料环和进料槽设置为多组，多组所述进料环之间合并连接为一个完整的圆形，多个所述进料槽分别对应多组定锥与动锥之间的空隙。

[0013]在一些实施例中，所述底板底部设置有出料组件，所述出料组件内设置有推料环，用于推出石料。

[0014]在一些实施例中，所述出料组件包括固定连接在底板顶部的底筒，所述底筒的顶部固定连接有圆框，所述圆框的一侧开口设置，所述圆框的内底部转动连接有推料环，所述推料环的底部伸出圆框底部并固定连接有齿圈，所述底板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述圆框内固定连接有导向板。

[0015]本发明至少具备以下有益效果：

1、石料掉入进料环和进料槽内，然后启动第一电机，第一电机驱动转盘偏心转动，随之带动底盘移动，由于顶盘和缓冲环被承托块承托限位，因此，可以驱使顶盘、缓冲环和动锥移动，与相应位置的定锥接触，破碎石料，由于进料槽和定锥设置为多组，可以将石料分为多组，避免全部输入导致阻塞发生，总之，可以通过分料防止阻塞;

2、当动锥与相应位置的定锥接触破碎时，其缓冲环同步接触定锥，同样起到破碎的作用，同时，可以带动插杆移动，插杆挤压弹簧，可以起到缓冲的作用，同时，插杆又带动感应块移动，感应块被触发，会启动相应位置的液压杆，驱使弧形板移动，将进料槽的开口打开，可以将物料排出进行破碎，此时，其他位置的弧形板未移动，进料槽的开口关闭，可以避免同时进行进料破碎，而导致阻塞发生，总之，可以避免同时输入造成阻塞;

3、启动电动推杆，电动推杆带动转杆转动，转杆转动到位后，又带动定锥转动，随之可以调节与动锥之间的间隙大小，从而调节破碎程度;

4、启动第三电机，第三电机驱动齿轮转动，从而带动齿圈转动，随之带动推料板进行转动，推料板从而带动破碎后的石料进行转动，转动的过程中，会被导向板导向排出，避免阻塞;

5、当动锥转动移动时，会碰撞进料环内侧，通过碰撞，可以进一步的将石料碰撞下来，避免阻塞进料槽。

附图说明

[0016]图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明分解结构示意图;

图3为本发明局部结构示意图;

图4为本发明图3的A处放大图;

图5为本发明配合件结构示意图;

图6为本发明液压杆和弧形板结构示意图;

图7为本发明进料件结构示意图;

图8为本发明出料组件结构示意图。

[0017]图中：1、架体;2、环体;3、底板;4、承托块;5、破碎组件;51、底盘;52、转盘;53、第一电机;54、顶盘;55、动锥;56、凹槽;57、配合件;571、电动推杆;572、转杆;573、定锥;58、缓冲件;581、缓冲环;582、插杆;583、感应块;584、弹簧;59、进料件;591、支撑杆;592、进料环;593、进料槽;594、液压杆;595、弧形板;596、支撑板;597、第二电机;598、搅动轮;599、顶筒;6、出料组件;61、底筒;62、圆框;63、推料环;64、齿圈;65、第三电机;66、齿轮;67、导向板。

具体实施方式

[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

[0019]请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种防堵塞的采矿用圆锥破碎机，包括架体1，架体1内固定连接有环体2和底板3，底板3设置在环体2的底部，环体2底部固定连接有承托块4，由于顶盘54和缓冲环581被承托块4承托限位，因此，可以驱使顶盘54、缓冲环581和动锥55移动，与相应位置的定锥573接触，破碎石料;

破碎组件5，破碎组件5设置在环体2内，破碎组件5包括设置在环体2内的底盘51，底盘51内转动连接有转盘52，底板3的底部固定连接有第一电机53，第一电机53的驱动端与转盘52的偏心位置固定连接，底板3的顶部固定连接有顶盘54，顶盘54的顶部固定连接有动锥55，顶盘54内开设有多个凹槽56，顶盘54的底部通过承托块4承托，架体1内设置有配合件57和缓冲件58，破碎组件5还包括设置在架体1顶部的进料件59;

如图5所示，配合件57包括固定连接在环体2顶部的电动推杆571，电动推杆571的底端贯穿环体2并转动连接有转杆572，环体2内侧转动连接有定锥573，定锥573的底部与转杆572转动连接;

启动电动推杆571，电动推杆571带动转杆572转动，转杆572转动到位后，又带动定锥573转动，随之可以调节与动锥55之间的间隙大小，从而调节破碎程度;

配合件57设置为多组，多组配合件57均围绕环体2中轴线环绕设置，多个定锥573均设置为弯折的弧形，设置为弧形，便于破碎;

如图3和图4所示，缓冲件58包括设置在顶盘54外侧的缓冲环581，缓冲环581内侧固定连接有插杆582，插杆582的一端伸入凹槽56内并固定连接有感应块583，插杆582外套设有弹簧584;

感应块583为移动感应，一旦感应块583感应到其移动，会立即驱使液压杆594驱动，感应块583为现有技术，在此不做过多赘述;

如图5、图6和图7所示，进料件59包括固定连接在架体1顶部的多个支撑杆591，多个支撑杆591之间固定连接有进料环592，进料环592内开设有进料槽593，进料环592外固定连接有液压杆594，液压杆594的驱动端贯穿入进料槽593内并固定连接有弧形板595;

进料件59还包括固定连接在多个支撑杆591顶部的支撑板596，支撑板596的底部固定连接有第二电机597，第二电机597的驱动端固定连接有搅动轮598，进料环592的顶部固定连接有顶筒599，搅动轮598设置在顶筒599内;

当动锥55与相应位置的定锥573接触破碎时，其缓冲环581同步接触定锥573，同样起到破碎的作用，同时，可以带动插杆582移动，插杆582挤压弹簧584，可以起到缓冲的作用，同时，插杆582又带动感应块583移动，感应块583被触发，会启动相应位置的液压杆594，驱使弧形板595移动，将进料槽593的开口打开，可以将物料排出进行破碎，此时，其他位置的弧形板595未移动，进料槽593的开口关闭，可以避免同时进行进料破碎，而导致阻塞发生;

进料环592和进料槽593设置为多组，多组进料环592之间合并连接为一个完整的圆形，多个进料槽593分别对应多组定锥573与动锥55之间的空隙;

需要注意的是，当动锥55转动移动时，会碰撞进料环592内侧，通过碰撞，可以进一步的将石料碰撞下来，避免阻塞进料槽593。

[0020]在使用时，石料掉入进料环592和进料槽593内，然后启动第一电机53，第一电机53驱动转盘52偏心转动，随之带动底盘51移动，由于顶盘54和缓冲环581被承托块4承托限位，因此，可以驱使顶盘54、缓冲环581和动锥55移动，与相应位置的定锥573接触，破碎石料，由于进料槽593和定锥573设置为多组，可以将石料分为多组，避免全部输入导致阻塞发生;

当动锥55与相应位置的定锥573接触破碎时，其缓冲环581同步接触定锥573，同样起到破碎的作用，同时，可以带动插杆582移动，插杆582挤压弹簧584，可以起到缓冲的作用，同时，插杆582又带动感应块583移动，感应块583被触发，会启动相应位置的液压杆594，驱使弧形板595移动，将进料槽593的开口打开，可以将物料排出进行破碎，此时，其他位置的弧形板595未移动，进料槽593的开口关闭，可以避免同时进行进料破碎，而导致阻塞发生。

实施例二

[0021]请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

与实施例一不同的是，进料件59包括固定连接在架体1顶部的多个支撑杆591，多个支撑杆591之间固定连接有进料环592，进料环592内开设有进料槽593，进料环592外固定连接有液压杆594，液压杆594的驱动端贯穿入进料槽593内并固定连接有弧形板595;

将石料输入顶筒599内，然后启动第三电机65，第三电机65驱动搅动轮598转动，然后将石料混合均匀，避免造成阻塞;

进料件59还包括固定连接在多个支撑杆591顶部的支撑板596，支撑板596的底部固定连接有第二电机597，第二电机597的驱动端固定连接有搅动轮598，进料环592的顶部固定连接有顶筒599，搅动轮598设置在顶筒599内，顶筒599的顶部为外扩设置，加大输入面积;

当动锥55与相应位置的定锥573接触破碎时，其缓冲环581同步接触定锥573，同样起到破碎的作用，同时，可以带动插杆582移动，插杆582挤压弹簧584，可以起到缓冲的作用，同时，插杆582又带动感应块583移动，感应块583被触发，会启动相应位置的液压杆594，驱使弧形板595移动，将进料槽593的开口打开，可以将物料排出进行破碎，此时，其他位置的弧形板595未移动，进料槽593的开口关闭，可以避免同时进行进料破碎，而导致阻塞发生;

进料环592和进料槽593设置为多组，多组进料环592之间合并连接为一个完整的圆形，多个进料槽593分别对应多组定锥573与动锥55之间的空隙;

如图8所示，底板3底部设置有出料组件6，出料组件6内设置有推料环63，用于推出石料;

出料组件6包括固定连接在底板3顶部的底筒61，底筒61的顶部固定连接有圆框62，圆框62的一侧开口设置，圆框62的内底部转动连接有推料环63，推料环63的底部伸出圆框62底部并固定连接有齿圈64，底板3的顶部固定连接有第三电机65，第三电机65的驱动端固定连接有齿轮66，齿轮66与齿圈64啮合，圆框62内固定连接有导向板67，第三电机65驱动齿轮66转动，从而带动齿圈64转动，随之带动推料环63进行转动，推料环63从而带动破碎后的石料进行转动，由于推料环63的顶部摩擦力较大，因此，可以带动破碎的石料转动，需要注意的是，出料组件6整体倾斜设置，可以进一步的加快石料排出的速度。

[0022]启动第三电机65，第三电机65驱动齿轮66转动，从而带动齿圈64转动，随之带动推料环63进行转动，推料环63从而带动破碎后的石料进行转动，转动的过程中，会被导向板67导向排出，避免阻塞。

[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0024]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

说明书附图(8)