权利要求
1.一种处理含盐废水的系统，其特征在于，包括预处理设备和机械蒸汽再压缩蒸发MVR处理器，其中预处理设备包括气浮池、除泥器、吸附罐、以及离子交换器，MVR处理器包括蒸发器与真空耙式干燥机;
气浮池用于存储废水;
除泥器用于刮取气浮池内废水的上层悬浮物，气浮池内废水的下层液体输出至吸附罐;
吸附罐连接气浮池，内部设置吸附树脂，用于吸收废水中的有机物;
离子交换器连接吸附罐，内部设置强酸性阳离子交换树脂，用于吸附废水中的钙镁离子;
蒸发器用于对离子交换器处理后的废水进行加热蒸发，提高废水中盐分浓度;
真空耙式干燥机用于烘干废水和/或废水中析出的结晶物，得到干燥盐分。
2.根据权利要求1所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，还包括：
污泥罐，用于存储除泥器刮取的气浮池内废水的上层悬浮物;
压缩机，用于对污泥罐内的悬浮物进行压缩得到污泥和压滤液，将压滤液输入吸附罐。
3.根据权利要求1所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，还包括加药装置，将原料水设备输送来的废水与固液分离药液充分接触混合后输入气浮池。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，吸附罐包括主用吸附罐、备用吸附罐、以及吸附切换设备，当主用吸附罐的吸附效果不满足预设条件时，则切换设备切换使用备用吸附罐进行吸附;和/或
离子交换器包括主用离子交换器、备用离子交换器、以及离子交换切换设备，当主用离子交换器的吸附效果不满足预设条件时，则离子交换切换设备切换为使用备用离子交换器。
5.根据权利要求1所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，MVR处理器还包括第一分离器、循环换热器以及第二分离器;
其中，第一分离器连接蒸发器，用于对加热蒸发处理后的废水进行闪蒸分离，进一步提高盐分浓度;
循环换热器通过强制循环泵连接第一分离器，对闪蒸分离处理后的废水进行循环换热，使废水温度继续升高，达到预设温度条件后输出至第二分离器;
第二分离器连接循环换热器，对废水进行二次闪蒸分离;
真空耙式干燥机对二次闪蒸蒸发处理后的废水和/或废水中析出的结晶物进行干燥。
6.根据权利要求5所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，MVR处理器还包括冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器，其中，冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器先后与废水换热，提高废水的温度;
蒸发器连接鲜蒸汽换热器，对换热处理后的废水进行加热蒸发。
7.根据权利要求5所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，MVR处理器还包括稠厚器，位于第二分离器和真空耙式干燥机之间，用于接收第二分离器初步形成的物料结晶体，增加物料结晶体的稠度后输出至真空耙式干燥机。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，真空耙式干燥机的夹套内和转轴内包括导热油，用于加速盐分的烘干析出。
9.根据权利要求5-7中任一项所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，第一分离器对加热后的废水进行闪蒸分离后，所产生的蒸汽经压缩机压缩后进入蒸发器和循环换热器，作为热源继续加热废水。
10.根据权利要求5-7中任一项所述的处理含盐废水的系统，其特征在于，真空耙式干燥机连接真空泵，利用真空泵为真空耙式干燥机抽负压。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是关于一种处理含盐废水的系统。
背景技术
[0002]随着我国工业化进程的加速，不少行业在生产过程中会产生大量的高盐废水，通常是指含盐量在1%以上的废水。这类废水中不但含有大量悬浮物，而且存在着大量无机盐离子，例如氯离子、钠离子、钙离子和硫酸根离子等，除此之外，还可能含有一些有机物。
[0003]高盐废水处理不当会造成资源浪费，而且污染生态环境。对高盐废水经过有效处理后，一方面能够产生可循环使用的有较高利用价值的盐类和可循环利用的水资源，实现资源的再利用，有效缓解水资源短缺的压力;另一方面，还可以为企业进行降本增效，减少化工生产过程中废弃物的产生，在推动环保产业发展的同时实现产业升级与转型。
[0004]因此，现有技术中亟待提供一种对高盐废水进行处理的技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种处理含盐废水的系统，以至少部分解决现有技术的上述问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种处理含盐废水的系统，包括预处理设备和机械蒸汽再压缩蒸发MVR处理器，其中预处理设备包括气浮池、除泥器、吸附罐、以及离子交换器，MVR处理器包括蒸发器与真空耙式干燥机;
[0007]气浮池用于存储废水;
[0008]除泥器用于刮取气浮池内废水的上层悬浮物，气浮池内废水的下层液体输出至吸附罐;
[0009]吸附罐连接气浮池，内部设置吸附树脂，用于吸收废水中的有机物;
[0010]离子交换器连接吸附罐，内部设置强酸性阳离子交换树脂，用于吸附废水中的钙镁离子;
[0011]蒸发器用于对离子交换器处理后的废水进行加热蒸发，提高废水中盐分浓度;
[0012]真空耙式干燥机用于烘干废水和/或废水中析出的结晶物，得到干燥盐分。
[0013]在一种实施方式中，该系统还包括：
[0014]污泥罐，用于存储除泥器刮取的气浮池内废水的上层悬浮物;
[0015]压缩机，用于对污泥罐内的悬浮物进行压缩得到污泥和压滤液，将压滤液输入吸附罐。
[0016]在一种实施方式中，该系统还包括加药装置，将原料水设备输送来的废水与固液分离药液充分接触混合后输入气浮池。
[0017]在一种实施方式中，吸附罐包括主用吸附罐、备用吸附罐、以及吸附切换设备，当主用吸附罐的吸附效果不满足预设条件时，则切换设备切换使用备用吸附罐进行吸附;和/或
[0018]离子交换器包括主用离子交换器、备用离子交换器、以及离子交换切换设备，当主用离子交换器的吸附效果不满足预设条件时，则离子交换切换设备切换为使用备用离子交换器。
[0019]在一种实施方式中，MVR处理器还包括第一分离器、循环换热器以及第二分离器;
[0020]其中，第一分离器连接蒸发器，用于对加热蒸发处理后的废水进行闪蒸分离，进一步提高盐分浓度;
[0021]循环换热器通过强制循环泵连接第一分离器，对闪蒸分离处理后的废水进行循环换热，使废水温度继续升高，达到预设温度条件后输出至第二分离器;
[0022]第二分离器连接循环换热器，对废水进行二次闪蒸分离;
[0023]真空耙式干燥机对二次闪蒸蒸发处理后的废水和/或废水中析出的结晶物进行干燥。
[0024]在一种实施方式中，MVR处理器还包括冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器，其中，冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器先后与废水换热，提高废水的温度;
[0025]蒸发器连接鲜蒸汽换热器，对换热处理后的废水进行加热蒸发。
[0026]在一种实施方式中，MVR处理器还包括稠厚器，位于第二分离器和真空耙式干燥机之间，用于接收第二分离器初步形成的物料结晶体，增加物料结晶体的稠度后输出至真空耙式干燥机。
[0027]在一种实施方式中，真空耙式干燥机的夹套内和转轴内包括导热油，用于加速盐分的烘干析出。
[0028]在一种实施方式中，第一分离器对加热后的废水进行闪蒸分离后，所产生的蒸汽经压缩机压缩后进入蒸发器和循环换热器，作为热源继续加热废水。
[0029]在一种实施方式中，真空耙式干燥机连接真空泵，利用真空泵为真空耙式干燥机抽负压。
[0030]与现有技术相比，本实用新型至少具有下述优点：
[0031]本实用新型中，先经过气浮池除掉含盐废水的上层悬浮物，再经过吸附树脂吸附掉水中的有机物，并通过离子交换器吸附废水中的钙镁离子，提高含盐废水的蒸发和结晶效果，而且避免含盐废水中的有机物和钙镁离子等损害MVR处理器;并且通过蒸发器与真空耙式干燥机的组合，能够提高废水处理系统的出盐量，降低处置后水的含盐率，处置后的水可以循环利用，减少水资源的浪费。
附图说明
[0032]图1为本实用新型实施例提供的处理含盐废水的系统的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0034]需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便理解这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
[0035]在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0036]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造;可以是机械连接，或电连接;可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0039]实施例1
[0040]本实用新型实施例提供一种处理含盐废水的系统，该系统包括预处理设备和MVR处理器，其中预处理设备包括气浮池、除泥器、吸附罐、以及离子交换器，MVR处理器包括蒸发器与真空耙式干燥机;
[0041]气浮池用于存储废水;
[0042]除泥器用于刮取气浮池内废水的上层悬浮物，气浮池内废水的下层液体输出至吸附罐;
[0043]吸附罐连接气浮池，内部设置吸附树脂，用于吸收废水中的有机物;
[0044]离子交换器连接吸附罐，内部设置强酸性阳离子交换树脂，用于吸附废水中的钙镁离子;
[0045]蒸发器用于对离子交换器处理后的废水进行加热蒸发，提高废水中盐分浓度;
[0046]真空耙式干燥机用于烘干废水和/或废水中析出的结晶物，得到干燥盐分。
[0047]其中，用于吸收废水中的有机物的吸附树脂包括D101型大孔吸附树脂或XAD16大孔吸附树脂等，强酸性阳离子交换树脂包括001×7型强酸性阳离子交换树脂或001×8型强酸性阳离子交换树脂等。
[0048]在一种实施方式中，该系统还包括污泥罐和压缩机，污泥罐用于存储除泥器刮取的气浮池内废水的上层悬浮物;压缩机用于对污泥罐内的悬浮物进行压缩得到污泥和压滤液，将压滤液输入吸附罐。压缩后的污泥可以打包外送，压缩液则可以输入吸附罐进行废水处理，提高制盐量和废水利用效率。容易理解，在其它实施方式中可以不包括压缩机，污泥罐仅存储污泥，并不需要对存储的污泥进行压缩。或者，压缩机对污泥罐中的污泥进行压缩，但不需要将压缩液输入吸附罐。
[0049]在一种实施方式中，吸附罐可以包括主用吸附罐、备用吸附罐、以及吸附切换设备，当主用吸附罐的吸附效果不满足预设条件时，则切换设备切换使用备用吸附罐进行吸附。其中，吸附罐还可以包括吸附效果检测器，例如COD检测显示仪表，通过吸附效果检测器来判断是否需要进行切换。切换后可以清理主用吸附罐，从而在备用吸附罐的吸附效果不满足预设条件时，再切换回主用吸附罐。
[0050]在一种实施方式中，需要对完成吸附的吸附罐进行脱附操作，脱附剂为蒸汽。首先关闭该吸附罐进出水管线的阀门，开启罐上进出蒸汽管线的阀门进行脱附，蒸汽采用上进下出的形式，脱附液送入脱附液罐保存，定期外送。其中，脱附剂所使用的蒸汽优选为二次蒸汽。
[0051]在一种实施方式中，离子交换器可以包括主用离子交换器、备用离子交换器、以及离子交换切换设备，当主用离子交换器的吸附效果不满足预设条件时，则离子交换切换设备切换为使用备用离子交换器。其中，离子交换器还可以包括吸附效果检测器，通过吸附效果检测器来判断是否需要进行切换。例如可以使用水质硬度分析仪作为吸附效果检测器，在离子交换器的出口设置水质硬度分析仪，如果水质硬度分析仪显示水质硬度增大程度满足预设条件时，则切换离子交换器。在一种实施方式中，切换设备可以通过控制离子交换器的输入阀门的开启与关闭选择需进入的离子交换器。
[0052]在一种实施方式中，需要对完成吸附的离子交换器进行脱附操作，脱附剂选用10%的氯化钠溶液，首先关闭该离子交换器进出水管线的阀门，开启交换器上进出脱附剂管线的阀门进行脱附，脱附剂采用下进上出的形式，这种方式可避免交换器内的树脂被压实并清除树脂层中运行时截留的悬浮物。脱附液送入脱附液罐保存，定期外送。
[0053]在一种实施方式中，MVR处理器还包括第一分离器、循环换热器以及第二分离器;
[0054]其中，第一分离器连接蒸发器，用于对加热蒸发处理后的废水进行闪蒸分离，进一步提高盐分浓度;
[0055]循环换热器通过强制循环泵连接第一分离器，对闪蒸分离处理后的废水进行循环换热，使废水温度继续升高，达到预设温度条件后输出至第二分离器;
[0056]第二分离器连接循环换热器，对废水进行二次闪蒸分离;
[0057]真空耙式干燥机对二次闪蒸蒸发处理后的废水和/或废水中析出的结晶物进行干燥。
[0058]在一种实施方式中，蒸发器为降膜蒸发器，其将废水快速加热，产生的蒸汽经压缩机压缩后被重复利用，盐浓度提高后的废水则进入循环换热器继续加热提高浓度。循环换热器优选为强制循环换热器。其中，可以利用降膜循环泵将废水持续在降膜蒸发器内循环，以此提高蒸发效率。
[0059]第一分离器可以为降膜分离器，其对含盐废水进行闪蒸蒸发。部分料液气化为水蒸汽可以进入二次分离罐，闪蒸分离蒸发后的废水进入循环换热器继续加热，达到预设温度条件后进入第二分离器进行闪蒸蒸发，废水中盐分浓度达到出料浓度要求后由出料泵输入至真空耙式干燥机。
[0060]在一种实施方式中，MVR处理器还包括冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器，其中，冷凝水板式换热器和鲜蒸汽板式换热器先后与废水换热，提高废水的温度;蒸发器连接鲜蒸汽换热器，对换热处理后的废水进行加热蒸发。
[0061]在一种实施方式中，MVR处理器还包括稠厚器，位于第二分离器和真空耙式干燥机之间，用于接收第二分离器初步形成的物料结晶体，增加物料结晶体的稠度后输出至真空耙式干燥机。也就是说，第二分离器中盐水结晶后进入稠厚器，经一段时间的继续结晶后下料至真空耙式干燥机烘干。
[0062]在一种实施方式中，真空耙式干燥机的夹套内和转轴内通入导热油加速盐分的烘干析出。蒸出的水分经冷凝后即达到再次利用要求。冷凝器的循环水则可作为热媒水继续使用，避免能量的浪费。
[0063]在一种实施方式中，一次分离器对加热后的废水进行闪蒸分离后，蒸汽进入循环换热器，作为热源继续加热废水。
[0064]在一种实施方式中，真空耙式干燥机连接真空泵，利用真空泵为真空耙式干燥机抽负压。
[0065]在一种实施方式中，界区来的鲜蒸汽进入蒸发器和循环换热器以及鲜蒸汽换热器，加热后的废水中产生蒸汽，再经过第一分离器与第二分离器闪蒸得到二次蒸汽，二次蒸汽进入二次分离罐，液化的液体进入集液罐，蒸汽进入压缩机升温升压。在压缩机内液化的液体进入集液罐，升温升压后的二次蒸汽进入蒸发器、循环换热器等与废水溶液换热后变成冷凝水，通过重力自流至蒸馏水罐，由蒸馏水泵送至冷凝水板式换热器，对其热量进行回收后送至界区(生产装置的边界区域)。二次蒸汽还可以作为脱附剂进入吸附罐A 8和吸附罐B 9，并作为脱附液输出。其中，界区来的鲜蒸汽只在开工时使用，待系统运转正常后，二次蒸汽即可满足系统需要，可极大的降低能耗。
[0066]其中，蒸发器和强制循环换热器中还产生不凝气，不凝气在真空泵的作用下被吸入耙式干燥机，随后与耙式干燥机蒸发出的水蒸汽经换热器进入气液分离器完成气液分离后存入不凝气罐内，最后排至界区外。
[0067]通过本实用新型提供的处理含盐废水的系统，首先经过气浮池除掉含盐废水的上层悬浮物，再经过吸附树脂吸附掉水中的有机物，并通过离子交换器吸附废水中的钙镁离子，提高含盐废水的蒸发和结晶效果，而且避免含盐废水中的有机物和钙镁离子等损害MVR处理器;并且通过蒸发器与真空耙式干燥机的组合，能够提高废水处理系统的出盐量，降低处置后水的含盐率，处置后的水可以循环利用，减少水资源的浪费。
[0068]实施例2
[0069]本实施例提供一种处理含盐废水的系统，与实施例1的区别在于该系统还包括一套加药装置，加药装置将原料水设备输送来的废水与固液分离药液充分接触混合后输入气浮池。原料水设备例如为化工生产后的废水排出设备，加药装置连接原料水设备，对化工生产后的废水进行处理。
[0070]在其它实现中，加药装置还可以在气浮池内加入固液分离药液，使得气浮池内的废水呈现上下分层。
[0071]在一种实施方式中，加药装置包括预混器和加药反应器，原料水设备可以为原料水罐，原料水罐中的原料水经原料水泵送至预混器与加药反应器输送来的药液充分接触后一起进入气浮池内完成固液分离。所加药剂可以为石灰水或磷酸盐，加药可有效降低原料水的钙镁离子含量，降低原料水的硬度。
[0072]在气浮池内，固体颗粒在大量微气泡的捕捉吸附作用下上浮于水面，经刮渣机收集后送入污泥罐，当污泥罐达到一定液位时由污泥泵将之送入压滤机进行除泥操作，处理下来的污泥打包外送，压滤液则送入吸附罐内，吸附罐内装填吸附树脂，完成对有机物的吸附;气浮池内的澄清液直接进入吸附罐;经过滤后进入离子交换器，离子交换器内填充强酸性阳离子交换树脂，实现对水中钙镁离子的进一步吸附，保证原料水的硬度降到最低，防止其在后续工段内造成设备的结垢，经预处理合格的原料水送去MVR处理器的盐水罐。
[0073]实施例3
[0074]本实用新型实施例提供一种处理含盐废水的系统的具体示例。该系统包括预处理设备和MVR处理器，如图1所示，预处理设备包括原料水罐1、加药反应器2、预混器3、气浮池4、刮渣机5、污泥罐6、压滤机7、吸附罐A 8、吸附罐B 9、脱附剂罐10、离子交换器A11、离子交换器B12、脱附液罐13、原料水泵14、污泥泵15、以及脱附剂泵16。
[0075]原料水罐1中的原料水经原料水泵14送至预混器3与加药反应器2输送来的药液充分接触后一起进入气浮池4内进行固液分离，上层悬浮物(通常为固体颗粒)经刮渣机5收集后送入污泥罐6，当污泥罐6达到一定液位时由污泥泵15将之送入压滤机7进行除泥操作，处理下来的污泥打包外送，压滤液则送入吸附罐A 8或吸附罐B 9内，吸附罐内装填吸附树脂，完成对有机物的吸附;气浮池4内的下层液体(例如澄清液)直接进入吸附罐,经吸附过滤后进入离子交换器A11或离子交换器B12，离子交换器内填充强酸性阳离子交换树脂，实现对水中钙镁离子的进一步吸附，保证原料水的硬度降到最低，经预处理合格的原料水送去MVR处理器的盐水罐17。
[0076]其中，吸附罐吸附完成后，还需要对吸附罐进行脱附操作，脱附剂选用压缩机产生的二次蒸汽。首先关闭该吸附罐进出水管线的阀门，开启罐上进出蒸汽管线的阀门进行脱附，蒸汽采用上进下出的形式，脱附液送入脱附液罐保存，定期外送。
[0077]还需要对完成吸附的离子交换器进行脱附操作，脱附剂选用10%的氯化钠溶液，首先关闭该离子交换器进出水管线的阀门，开启交换器上进出脱附剂管线的阀门进行脱附，脱附剂采用下进上出的形式，这种方式可避免交换器内的树脂被压实并清除树脂层中运行时截留的悬浮物。脱附液送入脱附液罐保存，定期外送。
[0078]其中，MVR处理器主要包括盐水罐17、盐水泵34、冷凝水板式换热器18、鲜蒸汽板式换热器19、降膜蒸发器20、降膜分离器21、强制循环换热器22、结晶分离器23、稠厚器24、真空耙式干燥机25、换热器26、气水分离器27、水罐28、不凝气罐29、二次分离罐30、压缩机31、集液罐32、蒸馏水罐33、降膜循环泵35、强制循环泵36、出料泵37、水泵38、真空泵39、集液泵40和蒸馏水泵41。
[0079]盐水罐17中的盐水经两个板式换热器升温后进入降膜蒸发器20内加热，经加热后的溶液自流至降膜分离器21内进行闪蒸分离，闪蒸出的蒸汽经压缩机31压缩后二次利用，浓度提高后的盐水则泵入强制循环换热器22继续加热提高浓度，经过结晶分离器23结晶后进入稠厚器24，经一段时间的继续结晶后下料至真空耙式干燥机25进行烘干操作，优选地利用真空泵39对真空耙式干燥机25抽负压，可将系统内的不凝气抽出，并且负压条件下有效降低了溶液的沸点，加快了物料中液体的蒸发效率。
[0080]在一种实施方式中，真空耙式干燥机25的夹套内和转轴内通入导热油作为加热介质，可加速盐分的烘干析出，蒸出的水分经冷凝后送入水罐28，准备再次利用。
[0081]在本实施例中，盐水罐17中的盐水经盐水泵34打入冷凝水板式换热器18，在冷凝水板式换热器18中高盐水与蒸汽冷凝水进行热交换，利用蒸汽冷凝水的热量使高盐水提高温度。之后继续进入鲜蒸汽板式换热器19与鲜蒸汽进行热交换，盐水的温度进一步提高，接着进入降膜蒸发器20继续加热并蒸发，利用降膜循环泵35将盐水持续在降膜蒸发器内循环，以此提高蒸发效率。再通过降膜分离器21对盐水进行闪蒸蒸发，部分料液气化为水蒸汽进入二次分离罐30，二次分离罐30内部设置丝网除沫器，当带有雾沫的水蒸汽以一定速度通过丝网时，雾沫被截留在丝网表面。雾沫在重力的作用下汇集成液滴，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。
[0082]此时，降膜分离器21内的盐水浓度不断提高，在达到出料浓度要求后，通过强制循环泵36将其转入强制循环换热器22继续加热，继而盐水溶液进入结晶分离器23进行闪蒸蒸发，气化的水蒸汽与降膜分离器产生的二次蒸汽均进入二次分离罐30。结晶分离器23内的盐水浓度继续提高，达到出料浓度要求后由出料泵37送入稠厚器24增加物料稠度，接着下料至真空耙式干燥机25进行干燥，产生的水汽经换热器预冷后进入气液分离器由泵送出，经干燥后产生的盐分则打包外送。
[0083]其中，界区来的鲜蒸汽进入降膜蒸发器20、循环换热器22以及鲜蒸汽换热器19。
[0084]加热后的废水中产生蒸汽，再经过降膜分离器21与结晶分离器23闪蒸得到二次蒸汽，二次蒸汽进入二次分离罐30，液化的液体(例如被滤网除掉的雾沫)进入集液罐32，蒸汽进入压缩机31升温升压。在压缩机31内液化的液体进入集液罐32，升温升压后的二次蒸汽进入降膜蒸发器20、循环换热器22等与废水溶液换热后变成冷凝水，通过重力自流至蒸馏水罐33，由蒸馏水泵41送至冷凝水板式换热器18，对其热量进行回收后送至界区，即生产装置的边界区域进行后续处理。二次蒸汽还可以作为脱附剂进入吸附罐A 8和吸附罐B 9，并作为脱附液输出。其中，界区来的鲜蒸汽只在开工时使用，待系统运转正常后，二次蒸汽即可满足系统需要，可极大的降低能耗。
[0085]其中，降膜蒸发器20和强制循环换热器22中还产生不凝气，不凝气在真空泵39的作用下被吸入耙式干燥机25，随后与耙式干燥机25蒸发出的水蒸汽经换热器26进入气液分离器27完成气液分离后存入不凝气罐29内，最后排至界区外放空处理。气液分离器27中的液体通过水泵38进入水罐28内。
[0086]换热器26采用列管式换热器，在该换热器中：管程内通入的介质为耙式干燥机蒸出的水蒸汽及降膜蒸发器与强制循环换热器产生的不凝气;壳程内通入的介质为循环冷却水，循环冷却水采用下进上出的方式通过换热器，保证换热效果的充分性。如图1中所示，CWS指循环冷却水上水，CWR指循环冷却水回水。
[0087]本实用新型中，鲜蒸汽只在开工时使用，待系统运转正常后，系统自身产生的二次蒸汽即可满足系统需要，可极大的降低能耗。
[0088]通过本实用新型提供的处理含盐废水的系统，首先经过气浮池除掉含盐废水的上层悬浮物，再经过吸附树脂吸附掉水中的有机物，并通过离子交换器吸附废水中的钙镁离子，提高含盐废水的蒸发和结晶效果，而且避免含盐废水中的有机物和钙镁离子等损害MVR处理器;并且通过蒸发器与真空耙式干燥机的组合，能够提高废水处理系统的出盐量，降低处置后水的含盐率，处置后的水可以循环利用，减少水资源的浪费。
[0089]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
说明书附图(1)
