权利要求
1.一种高效节能叶轮洗砂机，包括洗砂池(1)，所述洗砂池(1)的池壁外侧面上横向焊接有安装架(7)，且洗砂池(1)的底部安装有两个用于引入水源的注水阀(6)，其特征在于：所述安装架(7)上安装有减速机(8)，且减速机(8)的一侧安装有用于带动减速机(8)的电动机(9)，所述洗砂池(1)的内部安装有支撑机构(11)，且支撑机构(11)的外侧安装有叶轮(12)，所述支撑机构(11)的上方安装有震动机构(13)，所述叶轮(12)的外圈呈环形阵列安装有多个轮辋(14)，且轮辋(14)的内部安装有叶片(15)，相邻的两个所述叶片(15)之间安装有共振机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述洗砂池(1)的一侧安装有溢流箱(2)，且洗砂池(1)远离溢流箱(2)的一侧安装有出砂箱(3)，同时洗砂池(1)的表面开设有投放口。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述洗砂池(1)的一侧池壁为倾斜状设计，且洗砂池(1)倾斜状的池壁上贯穿设置有溢流排水管道(4)，所述洗砂池(1)倾斜状的池壁上还安装有用于溢流的溢流筛网(5)，且溢流筛网(5)位于溢流排水管道(4)的下方，所述洗砂池(1)通过溢流排水管道(4)与溢流箱(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述减速机(8)和电动机(9)之间安装有第一皮带(10)，且电动机(9)通过第一皮带(10)与减速机(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述支撑机构(11)包括三角支架(1101)、固定筒(1102)、U形托架(1103)、驱动辊(1104)和限位辊(1105)，所述三角支架(1101)上安装有固定筒(1102)，且固定筒(1102)上焊接有多个用于支撑驱动辊(1104)和限位辊(1105)的U形托架(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述U形托架(1103)设置有四个，且U形托架(1103)构成“X”形结构，所述驱动辊(1104)和限位辊(1105)均设置有两个，分别安装在U形托架(1103)上，所述驱动辊(1104)和限位辊(1105)的表面均安装有齿轮，且叶轮(12)的内侧壁上均安装有环形齿条，同时驱动辊(1104)和限位辊(1105)均通过齿轮和环形齿条构成的啮合结构与叶轮(12)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述减速机(8)与两个驱动辊(1104)之间均安装有第二皮带(1106)，且减速机(8)通过第二皮带(1106)与两个驱动辊(1104)均转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述震动机构(13)包括山字形支架(1301)、转轴(1302)、凸轮(1303)和第三皮带(1304)，其中，所述山字形支架(1301)上设置有三个分支架，且每个分支架上均转动连接有转轴(1302)，同时每个转轴(1302)上均安装有凸轮(1303)，相邻的两个转轴(1302)之间均安装有第三皮带(1304)，且两侧的两个转轴(1302)均通过第三皮带(1304)与驱动辊(1104)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述共振机构(16)包括卡扣(1601)、链条(1602)和振动球(1603)，其中，所述卡扣(1601)焊接在叶轮(12)的侧壁上，且链条(1602)的一端连接在卡扣(1601)，同时链条(1602)的另一端焊接有振动球(1603)。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能叶轮洗砂机，其特征在于：所述轮辋(14)的底部安装有筛网。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及洗砂技术领域，更具体地说，本申请涉及一种高效节能叶轮洗砂机。
背景技术
[0002]叶轮洗砂机，又称轮式洗砂机、叶轮式洗砂机，是一种专门用于清洗砂石材料的设备，是通过叶轮的旋转动作，将砂石材料与水混合后进行搅拌、摩擦，以去除砂石中的泥土、粉尘等杂质，达到清洗、分级、脱水目的的洗选设备。
[0003]现有的叶轮洗砂机洗出来的砂石颗粒别面水分多，需要再次进行脱水，而且细小的砂石颗粒会裹挟在较大的砂石颗粒中，导致砂石颗粒清洗的不够彻底，同时由于减速机通过皮带或者链条带动带动叶轮直接转动，这样就导致在叶轮上无法安装震动结构，无法使叶轮发生震动去除杂质;
因此，针对上述问题提出一种高效节能叶轮洗砂机。
发明内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本申请提供一种高效节能叶轮洗砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效节能叶轮洗砂机，包括洗砂池，所述洗砂池的池壁外侧面上横向焊接有安装架，且洗砂池的底部安装有两个用于引入水源的注水阀，所述安装架上安装有减速机，且减速机的一侧安装有用于带动减速机的电动机，所述洗砂池的内部安装有支撑机构，且支撑机构的外侧安装有叶轮，所述支撑机构的上方安装有震动机构，所述叶轮的外圈呈环形阵列安装有多个轮辋，且轮辋的内部安装有叶片，相邻的两个所述叶片之间安装有共振机构。
[0006]进一步的，所述洗砂池的一侧安装有溢流箱，且洗砂池远离溢流箱的一侧安装有出砂箱，同时洗砂池的表面开设有投放口。待清洗的砂石物料从投放口中投入到洗砂池的内部进行清洗，清洗后的砂石进入到出砂箱的内部，而带有杂质的污水流入到溢流箱的内部得到收集。
[0007]进一步的，所述洗砂池的一侧池壁为倾斜状设计，且洗砂池倾斜状的池壁上贯穿设置有溢流排水管道，所述洗砂池倾斜状的池壁上还安装有用于溢流的溢流筛网，且溢流筛网位于溢流排水管道的下方，所述洗砂池通过溢流排水管道与溢流箱连通。首先，洗砂池内部的砂石物料在清洗后，较小粒径的砂石经过溢流筛网进入到溢流箱的内部，而溢流筛网的作用可以阻挡较大粒径的砂石流入到溢流箱的内部，而洗砂池的池壁为倾斜状设计，这样的设计可以更加方便较小粒径的砂石颗粒进入到溢流箱的内部，并且使较大粒径的砂石颗粒由于重力的作用沉入到洗砂池的底部，而溢流排水管道的设置在洗砂池的内部水过多的时候，上层的水能够裹挟较小粒径的砂石从溢流排水管道排放到溢流箱的内部，起到一定的调节的作用。
[0008]进一步的，所述减速机和电动机之间安装有第一皮带，且电动机通过第一皮带与减速机转动连接。
[0009]进一步的，所述支撑机构包括三角支架、固定筒、U形托架、驱动辊和限位辊，所述三角支架上安装有固定筒，且固定筒上焊接有多个用于支撑驱动辊和限位辊的U形托架。
[0010]进一步的，所述U形托架设置有四个，且U形托架构成“X”形结构，所述驱动辊和限位辊均设置有两个，分别安装在U形托架上，所述驱动辊和限位辊的表面均安装有齿轮，且叶轮的内侧壁上均安装有环形齿条，同时驱动辊和限位辊均通过齿轮和环形齿条构成的啮合结构与叶轮转动连接。
[0011]进一步的，所述减速机与两个驱动辊之间均安装有第二皮带，且减速机通过第二皮带与两个驱动辊均转动连接。
[0012]进一步的，所述震动机构包括山字形支架、转轴、凸轮和第三皮带，其中，所述山字形支架上设置有三个分支架，且每个分支架上均转动连接有转轴，同时每个转轴上均安装有凸轮，相邻的两个转轴之间均安装有第三皮带，且两侧的两个转轴均通过第三皮带与驱动辊转动连接。
[0013]进一步的，所述共振机构包括卡扣、链条和振动球，其中，所述卡扣焊接在叶轮的侧壁上，且链条的一端连接在卡扣，同时链条的另一端焊接有振动球。
[0014]进一步的，所述轮辋的底部安装有筛网。
[0015]本申请的技术效果和优点：
与现有技术相比，该一种高效节能叶轮洗砂机，在洗砂的过程中，可以使叶轮发生震动，去除较大砂石颗粒中裹挟的细小砂石颗粒，而且通过使叶轮发生震动还能进一步的去除砂石颗粒表面的水分，这样的不仅可以提高砂石颗粒清洗的效率还能通过一台电动机在带动叶轮转动的同时还能使叶轮发生震动达到节能的效果。
[0016]与现有技术相比，该一种高效节能叶轮洗砂机，改变传统的减速机直接驱动叶轮的方式，而是通过减速机带动驱动辊进行转动，再通过驱动辊通过齿轮与环形齿条调动叶轮进行转动，这样可以在叶轮的内部安装震动机构，通过震动机构对叶轮进行震动，这样可以使轮辋内的砂石颗粒发生震动，一方面使被裹挟的较小粒径的砂石颗粒通过震动从轮辋底部的筛网中排出落到洗砂池中，另一方面，可以通过震动快速去除砂石颗粒表面的水分。
附图说明
[0017]图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请支撑机构的结构示意图;
图3为本申请的震动机构的结构示意图;
图4为本申请叶片和共振机构的结构示意图;
图5为本申请图4中A处放大的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、洗砂池;2、溢流箱;3、出砂箱;4、溢流排水管道;5、溢流筛网;6、注水阀;7、安装架;8、减速机;9、电动机;10、第一皮带;11、支撑机构;1101、三角支架;1102、固定筒;1103、U形托架;1104、驱动辊;1105、限位辊;1106、第二皮带;12、叶轮;13、震动机构;1301、山字形支架;1302、转轴;1303、凸轮;1304、第三皮带;14、轮辋;15、叶片;16、共振机构;1601、卡扣;1602、链条;1603、振动球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0020]如图1至图5所示的一种高效节能叶轮洗砂机，包括洗砂池1，洗砂池1的池壁外侧面上横向焊接有安装架7，且洗砂池1的底部安装有两个用于引入水源的注水阀6，安装架7上安装有减速机8，且减速机8的一侧安装有用于带动减速机8的电动机9，洗砂池1的内部安装有支撑机构11，且支撑机构11的外侧安装有叶轮12，支撑机构11的上方安装有震动机构13，叶轮12的外圈呈环形阵列安装有多个轮辋14，且轮辋14的内部安装有叶片15，相邻的两个叶片15之间安装有共振机构16。
[0021]作为优选的实施方式，洗砂池1的一侧安装有溢流箱2，且洗砂池1远离溢流箱2的一侧安装有出砂箱3，同时洗砂池1的表面开设有投放口，待清洗的砂石物料从投放口中投入到洗砂池1的内部进行清洗，清洗后的砂石进入到出砂箱3的内部，而带有杂质的污水流入到溢流箱2的内部得到收集。
[0022]作为优选的实施方式，洗砂池1的一侧池壁为倾斜状设计，且洗砂池1倾斜状的池壁上贯穿设置有溢流排水管道4，洗砂池1倾斜状的池壁上还安装有用于溢流的溢流筛网5，且溢流筛网5位于溢流排水管道4的下方，洗砂池1通过溢流排水管道4与溢流箱2连通。首先，洗砂池1内部的砂石物料在清洗后，较小粒径的砂石经过溢流筛网5进入到溢流箱2的内部，而溢流筛网5的作用可以阻挡较大粒径的砂石流入到溢流箱2的内部，而洗砂池1的池壁为倾斜状设计，这样的设计可以更加方便较小粒径的砂石颗粒进入到溢流箱2的内部，并且使较大粒径的砂石颗粒由于重力的作用沉入到洗砂池1的底部，而溢流排水管道4的设置在洗砂池1的内部水过多的时候，上层的水能够裹挟较小粒径的砂石从溢流排水管道4排放到溢流箱2的内部，起到一定的调节的作用。
[0023]作为优选的实施方式，减速机8和电动机9之间安装有第一皮带10，且电动机9通过第一皮带10与减速机8转动连接。电动机9通过第一皮带10为减速机8提供动力。
[0024]作为优选的实施方式，支撑机构11包括三角支架1101、固定筒1102、U形托架1103、驱动辊1104和限位辊1105，三角支架1101上安装有固定筒1102，且固定筒1102上焊接有多个用于支撑驱动辊1104和限位辊1105的U形托架1103，支撑机构11对叶轮12进行支撑，固定筒1102对U形托架1103进行支撑。
[0025]作为优选的实施方式，U形托架1103设置有四个，且U形托架1103构成“X”形结构，驱动辊1104和限位辊1105均设置有两个，分别安装在U形托架1103上，驱动辊1104和限位辊1105的表面均安装有齿轮，且叶轮12的内侧壁上均安装有环形齿条，同时驱动辊1104和限位辊1105均通过齿轮和环形齿条构成的啮合结构与叶轮12转动连接，此时，减速机8通过第二皮带1106与驱动辊1104上的轴承连接从而带动驱动辊1104发生转动，而由于U形托架1103的“X”形结构一方面起到支撑叶轮12的作用，另一方面通过驱动辊1104的转动带动叶轮12的转动，而限位辊1105在叶轮12进行转动的时候下洗砂池1的内部对叶轮12进行支撑;
作为优选的实施方式，减速机8与两个驱动辊1104之间均安装有第二皮带1106，且减速机8通过第二皮带1106与两个驱动辊1104均转动连接，此时，减速机8通过第二皮带1106带动驱动辊1104进行转动。
[0026]作为优选的实施方式，震动机构13包括山字形支架1301、转轴1302、凸轮1303和第三皮带1304，其中，山字形支架1301上设置有三个分支架，且每个分支架上均转动连接有转轴1302，同时每个转轴1302上均安装有凸轮1303，相邻的两个转轴1302之间均安装有第三皮带1304，且两侧的两个转轴1302均通过第三皮带1304与驱动辊1104转动连接，轮辋14的底部安装有筛网，在叶轮12发生转动的时候，由于叶轮12的洗砂作用，震动机构13发生震动并带动轮辋14内部的砂石颗粒发生震动，使裹挟的较小粒径的砂石颗粒通过震动机构13的作用通过轮辋14的底部的筛网落入到洗砂池1的内部，而震动机构13还能将砂石颗粒表面的水分去除，降低砂石颗粒的水分。
[0027]作为优选的实施方式，共振机构16包括卡扣1601、链条1602和振动球1603，其中，卡扣1601焊接在叶轮12的侧壁上，且链条1602的一端连接在卡扣1601，同时链条1602的另一端焊接有振动球1603，震动机构13带动轮辋14内部的砂石颗粒发生震动，而共振机构16随着叶轮的转动通过振动球1603的摆动进一步的对砂石颗粒进行摩擦，这样可以使砂石颗粒清洗的更加充分，有效的去除砂石颗粒中的杂质，而共振机构16经过震动机构13的上方时，振动球1603随着震动机构13的震动而发生震动，可以使较小粒径的砂石颗粒从筛网中漏出。
[0028]本申请的工作过程如下：首先，通过注水阀6连接外部带有压力的水管，在对砂石颗粒进行清洗的时候，待清洗的砂石物料从投放口中投入到洗砂池1的内部进行清洗，电动机9通过第一皮带10为减速机8提供动力，洗砂池1内部的砂石物料在清洗后，较小粒径的砂石经过溢流筛网5进入到溢流箱2的内部，而溢流筛网5的作用可以阻挡较大粒径的砂石流入到溢流箱2的内部，而洗砂池1的池壁为倾斜状设计，这样的设计可以更加方便较小粒径的砂石颗粒进入到溢流箱2的内部，并且使较大粒径的砂石颗粒由于重力的作用沉入到洗砂池1的底部，而溢流排水管道4的设置在洗砂池1的内部水过多的时候，上层的水能够裹挟较小粒径的砂石从溢流排水管道4排放到溢流箱2的内部，起到一定的调节的作用;
砂石颗粒经过叶轮12的转动进行清洗，首先减速机8通过第二皮带1106与驱动辊1104上的轴承连接从而带动驱动辊1104发生转动，而由于U形托架1103的“X”形结构一方面起到支撑叶轮12的作用，另一方面通过驱动辊1104的转动带动叶轮12的转动，而限位辊1105在叶轮12进行转动的时候下洗砂池1的内部对叶轮12进行支撑，减速机8通过第二皮带1106带动驱动辊1104进行转动，轮辋14的底部安装有筛网，在叶轮12发生转动的时候，由于叶轮12的洗砂作用，震动机构13发生震动并带动轮辋14内部的砂石颗粒发生震动，使裹挟的较小粒径的砂石颗粒通过震动机构13的作用通过轮辋14的底部的筛网落入到洗砂池1的内部，而震动机构13还能将砂石颗粒表面的水分去除，降低砂石颗粒的水分;
震动机构13带动轮辋14内部的砂石颗粒发生震动，而共振机构16随着叶轮的转动通过振动球1603的摆动进一步的对砂石颗粒进行摩擦，这样可以使砂石颗粒清洗的更加充分，有效的去除砂石颗粒中的杂质，而共振机构16经过震动机构13的上方时，振动球1603随着震动机构13的震动而发生震动，可以使较小粒径的砂石颗粒从筛网中漏出，清洗后的砂石进入到出砂箱3的内部，而带有杂质的污水流入到溢流箱2的内部得到收集，上述就是该一种高效节能叶轮洗砂机的工作原理。
说明书附图(5)
