权利要求

1.一种回转式格栅清污机驱动系统，包括主轴(1)，所述主轴(1)的一端连接动力源(3)，所述主轴(1)上连接有两个支撑件(4)，两个支撑件(4)沿主轴(1)长度方向布置，所述主轴(1)上连接有两个驱动机构(5)，两个驱动沿主轴(1)长度方向布置，其特征在于：

所述驱动机构(5)包括链轮(51)和链条(52)，所述链轮(51)安装在主轴(1)上，所述链条(52)安装在链轮(51)上，所述链条(52)上连接有连接板(53)，所述连接板(53)用于可拆卸连接清污耙(2)。

2.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述链条(52)包括多组内链板(521)和多组外链板(522)，多组内链板(521)和多组外链板(522)通过销轴(523)依次首尾转动连接，所述销轴(523)与主轴(1)平行;

每组内链板(521)设置有两个，同组的两个内链板(521)沿主轴(1)长度方向间隔分布，每组外链板(522)设置有两个，同组的两个外链板(522)沿主体长度方向间隔分布，同组的两个内链板(521)位于同组的两个外链板(522)之间，同组的两个内链板(521)与同组的两个外链板(522)一一对应贴合，同组的两个内链板(521)之间设置有滚轮(524)，所述滚轮(524)同组套设在销轴(523)上，所述滚轮(524)的两端分别与同组的两个内链板(521)抵靠，所述连接板(53)位于两个链条(52)之间，所述销轴(523)穿过连接板(53)。

3.根据权利要求2所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述连接板(53)和靠近连接板(53)的外链板(522)之间设置有隔套(525)，所述销轴(523)穿过隔套(525)，所述隔套(525)和连接板(53)之间设置有滑块(526)，所述滑块(526)嵌入连接板(53)内，所述连接板(53)、滑块(526)、隔套(525)和外链板(522)依次贴合。

4.根据权利要求3所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述滑块(526)为尼龙材质。

5.根据权利要求2所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述清污耙(2)包括耙斗(21)、槽钢(22)和两个侧板(23)，两个侧板(23)分别与两个链条(52)一一对应，所述耙斗(21)和槽钢(22)均位于两个侧板(23)之间，所述槽钢(22)与两个侧板(23)固定连接，所述耙斗(21)与槽钢(22)连接，所述侧板(23)通过螺栓(54)与连接板(53)可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述耙斗(21)上设置有梳齿(213)和通孔(214)。

7.根据权利要求5所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述侧板(23)上设置有两个腰型槽(24)，两个腰型槽(24)与同一外链板(522)上的销轴(523)一一对应，所述销轴(523)插入腰型槽(24)，所述腰型槽(24)延伸至侧板(23)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述支撑件(4)包括轴承件(41)、固定架(42)和螺杆(43)，所述螺杆(43)与固定架(42)螺纹连接，所述螺杆(43)的一端与轴承件(41)连接，所述轴承件(41)安装在主轴(1)上。

9.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：所述动力源(3)为扭力臂安装型减速电机。

10.根据权利要求1所述的一种回转式格栅清污机驱动系统，其特征在于：还包括多个横向撑杆(7)，多个横向撑杆(7)与多个清污耙(2)交错布置，所述横向撑杆(7)位于两个链条(52)之间，所述横向撑杆(7)的两端分别与两个链条(52)连接。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种回转式格栅清污机驱动系统，属于清污机领域。

背景技术

[0002]回转式清污机是以清污齿耙对拦污栅条和栅条间隙以及栅前拦存堆积的水中污物进行清理捞取，通过清污齿耙绕栅回转，实现全拦污栅面自下而上全面清除污物，达到疏通拦污栅，改善进水条件，增加过水流量，提高工程效率的目的。回转式清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备，以拦污栅为基体，在其上组装有传动装置、牵引链条装置和清污齿耙。

[0003]公开号为CN117463647A的中国实用新型专利公开了一种具有自动调整保护功能的回转式清污机，包括栅体部分、清污齿耙和传动部分;栅体部分包括头架、拦污栅体和导轨，拦污栅体安装于头架内部，导轨位于拦污栅体与头架的中间;传动部分包括电动机、减速机、牵引链条、牵引链轮、驱动链轮、驱动链条和主轴，电动机安装在头架的头部，主轴以可转动的方式安装在头架的上部，两个牵引链轮固定安装在主轴的两端，一个驱动链轮安装在主轴的最外端;结构简单，刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长，电机水平布置于机头内部，电机防护效果好，可清理超过洞口宽度的大型超长污物。但是，现有技术仍存在以下不足：

[0004]1、驱动系统中使用较多传动链轮，大、小传动链轮装配精度要求高，大、小传动链轮链齿中心装配难以保证，降低驱动系统稳定性。

[0005]2、清污耙通过销轴与链条连接，清污耙维修时需要断开链条，但链条一般都在清污机链条回转轨道中运行，拆卸困难;

[0006]因此，需要有一种回转式格栅清污机驱动系统，提高驱动稳定性，提高拆卸便捷性。

实用新型内容

[0007]本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提高驱动稳定性，提高拆卸便捷性的一种回转式格栅清污机驱动系统。

[0008]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种回转式格栅清污机驱动系统，包括主轴，所述主轴的一端连接动力源，所述主轴上连接有两个支撑件，两个支撑件沿主轴长度方向布置，所述主轴上连接有两个驱动机构，两个驱动沿主轴长度方向布置：

[0009]所述驱动机构包括链轮和链条，所述链轮安装在主轴上，所述链条安装在链轮上，所述链条上连接有连接板，所述连接板用于可拆卸连接清污耙。

[0010]作为优选，所述链条包括多组内链板和多组外链板，多组内链板和多组外链板通过销轴依次首尾转动连接，所述销轴与主轴平行;

[0011]每组内链板设置有两个，同组的两个内链板沿主轴长度方向间隔分布，每组外链板设置有两个，同组的两个外链板沿主体长度方向间隔分布，同组的两个内链板位于同组的两个外链板之间，同组的两个内链板与同组的两个外链板一一对应贴合，同组的两个内链板之间设置有滚轮，所述滚轮同组套设在销轴上，所述滚轮的两端分别与同组的两个内链板抵靠，所述连接板位于两个链条之间，所述销轴穿过连接板。

[0012]作为优选，所述连接板和靠近连接板的外链板之间设置有隔套，所述销轴穿过隔套，所述隔套和连接板之间设置有滑块，所述滑块嵌入连接板内，所述连接板、滑块、隔套和外链板依次贴合。

[0013]作为优选，所述滑块为尼龙材质。

[0014]作为优选，所述清污耙包括耙斗、槽钢和两个侧板，两个侧板分别与两个链条一一对应，所述耙斗和槽钢均位于两个侧板之间，所述槽钢与两个侧板固定连接，所述耙斗与槽钢连接，所述侧板通过螺栓与连接板可拆卸固定连接。

[0015]作为优选，所述耙斗上设置有梳齿和通孔。

[0016]作为优选，所述侧板上设置有两个腰型槽，两个腰型槽与同一外链板上的销轴一一对应，所述销轴插入腰型槽，所述腰型槽延伸至侧板的一侧。

[0017]作为优选，所述支撑件包括轴承件、固定架和螺杆，所述螺杆与固定架螺纹连接，所述螺杆的一端与轴承件连接，所述轴承件安装在主轴上。

[0018]作为优选，所述动力源为扭力臂安装型减速电机。

[0019]作为优选，还包括多个横向撑杆，多个横向撑杆与多个清污耙交错布置，所述横向撑杆位于两个链条之间，所述横向撑杆的两端分别与两个链条连接。

[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

[0021]1、结构紧凑，系统稳定：采用扭力臂安装型减速电机直接与主轴进行装配，减少传动大、小链轮的使用，结构紧凑，稳定性好，经济便捷;

[0022]2、链条张紧操作方便，清污耙清污效果好：当需要调节链条张紧时，旋动螺杆驱动轴承件移动即可，调节操作方便、简单;

[0023]3、拆卸简单，维修方便：清污耙与链条的连接方式都是通过螺栓连接，当清污耙需要维修时，相应的清污耙移动至拆卸位置，拆下清污耙与链条连接的螺栓，即可将清污耙卸下;与现有回转式格栅清污机维修清污耙时相比，现有维修方式一般都是拆下链条连接处的销轴，断开链条拿下清污耙，然后需要靠外力拉着回转式格栅清污机两侧断开处的链条，这样的拆卸维修比较难，耗费人力大。

附图说明

[0024]图1为本实用新型一种回转式格栅清污机驱动系统的结构示意图;

[0025]图2为链条与侧板的连接结构示意图;

[0026]图3为清污耙的主视图;

[0027]图4为清污耙的俯视图;

[0028]图5为图3的A-A方向剖视图;

[0029]图6为滑块与连接板的连接结构示意图;

[0030]图7为清污耙、链条和格栅的分布图;

[0031]图8为支撑件的结构示意图。其中：

[0032]主轴1，清污耙2，动力源3，支撑件4，驱动机构5，格栅6，横向撑杆7;

[0033]耙斗21，槽钢22，侧板23，腰型槽24;

[0034]第一耙板211，第二耙板212，梳齿213，通孔214;

[0035]轴承件41，固定架42，螺杆43;

[0036]链轮51，链条52，连接板53，螺栓54;

[0037]内链板521，外链板522，销轴523，滚轮524，隔套525，滑块526。

具体实施方式

[0038]如图1-8所示，本实施例中的一种回转式格栅清污机驱动系统，包括主轴1，所述主轴1的一端连接动力源3，动力源3为扭力臂安装型减速电机，通过减速电机直接与主轴1进行装配，减少传动大、小链轮51的使用，结构紧凑，稳定性好，经济便捷，所述主轴1上连接有两个支撑件4，两个支撑件4沿主轴1长度方向对称布置，所述主轴1上连接有两个驱动机构5，两个驱动沿主轴1长度方向对称布置;

[0039]所述驱动机构5包括链轮51和链条52，所述链轮51安装在主轴1上，所述链条52安装在链轮51上，所述链条52上连接有多个连接板53;

[0040]工作期间，将多个清污耙2绕主轴1分布，且多个清污耙2均位于两个驱动机构5之间，其中，清污耙2的两端均通过螺栓54与链条52连接，主轴1转动期间，带动链轮51同步转动，通过链轮51的转动带动链条52转动，链条52的转动带动清污耙2在格栅6上移动，并将格栅6上拦截面一侧的污物收集至清污耙2内，而随着清污耙2的转动，即清污耙2转动至格栅6另一侧时，清污耙2内的污物排出并通过收集装置实现对污物的收集，如此，则实现格栅6清污，当清污耙2需要拆卸下进行维修时，相应的清污耙2移动至拆卸位置，拆下清污耙2与链条52连接的螺栓54，然后把清污耙2拿下来;与现有回转式格栅清污机维修清污耙2时相比，现有维修方式一般都是拆下链条52连接处的销轴523，断开链条52拿下清污耙2，然后需要靠外力拉着回转式格栅清污机两侧断开处的链条52，这样的拆卸维修比较难，耗费人力大;

[0041]所述清污耙2包括耙斗21、槽钢22和两个侧板23，两个侧板23分别与两个链条52一一对应，所述耙斗21和槽钢22均位于两个侧板23之间，所述槽钢22与两个侧板23固定连接，所述耙斗21与槽钢22连接，所述侧板23通过螺栓54与连接板53可拆卸固定连接;

[0042]所述耙斗21包括第一耙板和第二耙板212，所述第一耙板与第二耙板212固定连接，所述第一耙板与第二耙板212之间的角度为120度，所述第一耙板上设置有梳齿213和通孔214;

[0043]所述链条52包括多组内链板521和多组外链板522，多组内链板521和多组外链板522通过销轴523依次首尾转动连接，所述销轴523与主轴1平行;

[0044]每组内链板521设置有两个，同组的两个内链板521沿主轴1长度方向间隔分布，每组外链板522设置有两个，同组的两个外链板522沿主体长度方向间隔分布，同组的两个内链板521位于同组的两个外链板522之间，同组的两个内链板521与同组的两个外链板522一一对应贴合，同组的两个内链板521之间设置有滚轮524，所述滚轮524同组套设在销轴523上，所述滚轮524的两端分别与同组的两个内链板521抵靠，所述连接板53位于两个链条52之间，所述销轴523穿过连接板53;

[0045]所述连接板53和靠近连接板53的外链板522之间设置有隔套525，所述销轴523穿过隔套525，所述隔套525和连接板53之间设置有滑块526，所述滑块526嵌入连接板53内，所述连接板53、滑块526、隔套525和外链板522依次贴合，所述滑块526为尼龙材质，起到减小摩擦力的效果;

[0046]所述侧板23上设置有两个腰型槽24，两个腰型槽24与同一外链板522上的销轴523一一对应，所述销轴523插入腰型槽24，所述腰型槽24延伸至侧板23的一侧;

[0047]链条52移动过程中，带动连接板53同步移动，连接板53的移动通过螺栓54带动侧板23同步移动，通过销轴523与腰型槽24直接的配合，提高链条52带动清污耙2同步移动能力;

[0048]所述支撑件4包括轴承件41、固定架42和螺杆43，所述螺杆43与固定架42螺纹连接，所述螺杆43的一端与轴承件41连接，所述轴承件41安装在主轴1上，当需要调节链条52张紧时，通过旋动螺杆43，使螺杆43的在固定架42上移动，螺杆43的移动带动轴承件41同步移动，即带动主轴1移动，从而调节链条52张紧;

[0049]还包括多个横向撑杆7，多个横向撑杆7与多个清污耙2交错布置，所述横向撑杆7位于两个链条52之间，所述横向撑杆7的两端分别与两个链条52连接，通过横向撑杆7提高链条52传动的稳定性;

[0050]综上所述，结构紧凑，系统稳定：采用扭力臂安装型减速电机直接与主轴1进行装配，减少传动大、小链轮51的使用，结构紧凑，稳定性好，经济便捷;

[0051]链条52张紧操作方便，清污耙2清污效果好：当需要调节链条52张紧时，旋动螺杆43驱动轴承件41移动即可，调节操作方便、简单;

[0052]拆卸简单，维修方便：清污耙2与链条52的连接方式都是通过螺栓54连接，当清污耙2需要维修时，相应的清污耙2移动至拆卸位置，拆下清污耙2与链条52连接的螺栓54，即可将清污耙2卸下;与现有回转式格栅清污机维修清污耙2时相比，现有维修方式一般都是拆下链条52连接处的销轴523，断开链条52拿下清污耙2，然后需要靠外力拉着回转式格栅清污机两侧断开处的链条52，这样的拆卸维修比较难，耗费人力大;

[0053]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

说明书附图(8)