权利要求

1.一种尾矿浓密充填系统，其特征在于，包括：

水力旋流器，所述水力旋流器设置有第一进料口、第一溢流口和第一底流口，所述第一进料口用于供尾砂进料;

深锥浓密机，所述深锥浓密机设置有第二进料口和第二底流口，所述第二进料口与所述第一底流口连接;

第一输送泵，所述第一输送泵与所述第二底流口连接;

立式砂仓，所述立式砂仓设置有第三进料口和第三底流口，所述第三进料口与所述第一溢流口连接;

第二输送泵，所述第二输送泵与所述第三底流口连接;

胶结料仓;

搅拌机，所述搅拌机设置有第四进料口、第五进料口和出料口，所述第四进料口分别与所述第一输送泵和所述第二输送泵连接，所述第五进料口与所述胶结料仓连接;以及

充填泵，所述充填泵与所述出料口连接;

其中，所述第二输送泵用于在所述立式砂仓内的物料浓度达到预设浓度时开启。

2.根据权利要求1所述的尾矿浓密充填系统，其特征在于，所述尾矿浓密充填系统还包括辅助沉降管，所述辅助沉降管的一端与所述第一底流口连接，另一端与所述第三进料口连接。

3.根据权利要求2所述的尾矿浓密充填系统，其特征在于，所述辅助沉降管靠近所述第三进料口一端的端面封闭，所述辅助沉降管靠近所述第三进料口一端的管壁上设置有多个条形孔。

4.根据权利要求1所述的尾矿浓密充填系统，其特征在于，所述深锥浓密机设置有第二溢流口，所述立式砂仓设置有第三溢流口;

所述尾矿浓密充填系统还包括循环水箱，所述循环水箱的入口与所述第二溢流口和/或所述第三溢流口连接。

5.根据权利要求4所述的尾矿浓密充填系统，其特征在于，所述第一输送泵与所述第三进料口连接;

所述循环水箱的入口与所述第三溢流口连接，所述循环水箱的出口与所述第二进料口连接，且所述循环水箱的出口与所述第二进料口之间设置有水泵。

6.根据权利要求4所述的尾矿浓密充填系统，其特征在于，所述循环水箱的出口与所述立式砂仓的底部连接。

7.一种尾矿浓密充填工艺，其特征在于，应用于权利要求1-6中任一项所述的尾矿浓密充填系统，所述尾矿浓密充填工艺包括：

将尾砂给入所述水力旋流器，使用所述水力旋流器对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集;

将粗粒集给入所述深锥浓密机，待粗粒集经过所述深锥浓密机浓密后，将粗粒集连续给入所述搅拌机;

将细粒集给入所述立式砂仓，待细粒集经过所述立式砂仓浓密且达到预设浓度后，将细粒集给入所述搅拌机;

将所述胶结料仓储存的胶凝材料给入所述搅拌机;

使用所述搅拌机对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌;

将搅拌完毕后的物料给入所述充填泵进行充填。

8.根据权利要求7所述的尾矿浓密充填工艺，其特征在于，所述尾矿浓密充填工艺还包括：

当所述深锥浓密机出现压耙事故时，切断所述水力旋流器给料，将所述深锥浓密机内的物料给入所述立式砂仓。

9.根据权利要求8所述的尾矿浓密充填工艺，其特征在于，在所述将所述深锥浓密机内的物料给入所述立式砂仓的步骤之后，还包括：

将所述立式砂仓的溢流水泵入所述深锥浓密机，对所述深锥浓密机内的物料进行清理。

10.根据权利要求7所述的尾矿浓密充填工艺，其特征在于，所述尾矿浓密充填工艺还包括：

将部分粗粒集给入所述立式砂仓，辅助所述立式砂仓絮凝。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及尾矿充填技术领域，尤其涉及一种尾矿浓密充填系统及充填工艺。

背景技术

[0002]尾矿充填是当今矿山尾矿处理的大趋势，其能够缓解生态环境压力，使尾矿得到妥善利用，并有效减少尾矿库溃坝风险。从资源利用的角度来看，尾矿充填实现了资源的二次利用，变废为宝，提高了资源综合利用率。在矿山安全方面，充填采空区增强了围岩稳定性，降低了地压活动危害，保障了后续矿山的安全生产。

[0003]现有的全尾矿充填浓缩工艺通常使用深锥浓密机或立式砂仓。

[0004]使用深锥浓密机进行浓密时，可靠性比较差，容易出现压耙事故。如果充填作业连续工作的话，会出现浓密机底流浓度过小的问题。如果利用深锥浓密机储料，充填作业间歇工作的话，又会大大提升深锥浓密机压耙的风险。

[0005]使用立式砂仓进行浓密时，其不能连续入料、连续出料，放砂的浓度与流量也不稳定，使充填材料的配合比难以保持稳定，进而影响充填体的强度和质量。

发明内容

[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种尾矿浓密充填系统。

[0007]本发明提供如下技术方案：

[0008]一种尾矿浓密充填系统，包括：

[0009]水力旋流器，所述水力旋流器设置有第一进料口、第一溢流口和第一底流口，所述第一进料口用于供尾砂进料;

[0010]深锥浓密机，所述深锥浓密机设置有第二进料口和第二底流口，所述第二进料口与所述第一底流口连接;

[0011]第一输送泵，所述第一输送泵与所述第二底流口连接;

[0012]立式砂仓，所述立式砂仓设置有第三进料口和第三底流口，所述第三进料口与所述第一溢流口连接;

[0013]第二输送泵，所述第二输送泵与所述第三底流口连接;

[0014]胶结料仓;

[0015]搅拌机，所述搅拌机设置有第四进料口、第五进料口和出料口，所述第四进料口分别与所述第一输送泵和所述第二输送泵连接，所述第五进料口与所述胶结料仓连接;以及

[0016]充填泵，所述充填泵与所述出料口连接;

[0017]其中，所述第二输送泵用于在所述立式砂仓内的物料浓度达到预设浓度时开启。

[0018]作为对所述尾矿浓密充填系统的进一步可选的方案，所述尾矿浓密充填系统还包括辅助沉降管，所述辅助沉降管的一端与所述第一底流口连接，另一端与所述第三进料口连接。

[0019]作为对所述尾矿浓密充填系统的进一步可选的方案，所述辅助沉降管靠近所述第三进料口一端的端面封闭，所述辅助沉降管靠近所述第三进料口一端的管壁上设置有多个条形孔。

[0020]作为对所述尾矿浓密充填系统的进一步可选的方案，所述深锥浓密机设置有第二溢流口，所述立式砂仓设置有第三溢流口;

[0021]所述尾矿浓密充填系统还包括循环水箱，所述循环水箱的入口与所述第二溢流口和/或所述第三溢流口连接。

[0022]作为对所述尾矿浓密充填系统的进一步可选的方案，所述第一输送泵与所述第三进料口连接;

[0023]所述循环水箱的入口与所述第三溢流口连接，所述循环水箱的出口与所述第二进料口连接，且所述循环水箱的出口与所述第二进料口之间设置有水泵。

[0024]作为对所述尾矿浓密充填系统的进一步可选的方案，所述循环水箱的出口与所述立式砂仓的底部连接。

[0025]本发明的另一目的是提供一种尾矿浓密充填工艺。

[0026]本发明提供如下技术方案：

[0027]一种尾矿浓密充填工艺，应用于上述尾矿浓密充填系统，所述尾矿浓密充填工艺包括：

[0028]将尾砂给入所述水力旋流器，使用所述水力旋流器对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集;

[0029]将粗粒集给入所述深锥浓密机，待粗粒集经过所述深锥浓密机浓密后，将粗粒集连续给入所述搅拌机;

[0030]将细粒集给入所述立式砂仓，待细粒集经过所述立式砂仓浓密且达到预设浓度后，将细粒集给入所述搅拌机;

[0031]将所述胶结料仓储存的胶凝材料给入所述搅拌机;

[0032]使用所述搅拌机对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌;

[0033]将搅拌完毕后的物料给入所述充填泵进行充填。

[0034]作为对所述尾矿浓密充填工艺的进一步可选的方案，所述尾矿浓密充填工艺还包括：

[0035]当所述深锥浓密机出现压耙事故时，切断所述水力旋流器给料，将所述深锥浓密机内的物料给入所述立式砂仓。

[0036]作为对所述尾矿浓密充填工艺的进一步可选的方案，在所述将所述深锥浓密机内的物料给入所述立式砂仓的步骤之后，还包括：

[0037]将所述立式砂仓的溢流水泵入所述深锥浓密机，对所述深锥浓密机内的物料进行清理。

[0038]作为对所述尾矿浓密充填工艺的进一步可选的方案，所述尾矿浓密充填工艺还包括：

[0039]将部分粗粒集给入所述立式砂仓，辅助所述立式砂仓絮凝。

[0040]本发明的实施例具有如下有益效果：

[0041]运行上述尾矿浓密充填系统时，将尾砂经第一进料口给入水力旋流器，使用水力旋流器对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集。其中，粗粒集从水力旋流器的第一底流口流出，经第二进料口给入深锥浓密机。进一步地，待粗粒集经过深锥浓密机浓密后，粗粒集从深锥浓密机的第二底流口流出，使用第一输送泵将粗粒集经第四进料口连续给入搅拌机，从而可以减小深锥浓密机的压耙概率。与此同时，将胶结料仓储存的胶凝材料经第五进料口给入搅拌机，由搅拌机对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌。搅拌完毕后的物料从搅拌机的出料口流出，并给入充填泵进行连续充填。由于深锥浓密机给料粒度较粗，故可以保障充填所需要的浓度。此外，细粒集随溢流水从水力旋流器的第一溢流口流出，经第三进料口给入立式砂仓。进一步地，待细粒集经过立式砂仓浓密且达到预设浓度后，细粒集从立式砂仓的第三底流口流出，使用第二输送泵将细粒集经第四进料口给入搅拌机，与深锥浓密机一同为搅拌机供料。通过控制第二输送泵在立式砂仓内的物料浓度达到预设浓度时开启，能够调节充填浓度，使立式砂仓放砂的浓度与流量稳定可控，进而使充填材料的配合比保持稳定，保证充填体的强度和质量。

[0042]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

[0043]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0044]图1示出了本发明实施例提供的一种尾矿浓密充填系统的整体结构示意图;

[0045]图2示出了本发明实施例提供的一种尾矿浓密充填系统在处理压耙事故时的状态示意图;

[0046]图3示出了本发明另一实施例提供的一种尾矿浓密充填系统的结构示意图;

[0047]图4示出了本发明另一实施例提供的一种尾矿浓密充填系统中辅助沉降管的端部结构示意图;

[0048]图5示出了本发明实施例提供的一种尾矿浓密充填工艺的步骤流程图。

[0049]主要元件符号说明：

[0050]100-水力旋流器;110-第一进料口;120-第一溢流口;130-第一底流口;200-深锥浓密机;210-第二进料口;220-第二底流口;230-第二溢流口;300-第一输送泵;400-立式砂仓;410-第三进料口;420-第三底流口;430-第三溢流口;500-第二输送泵;600-胶结料仓;700-搅拌机;710-四进料口;720-第五进料口;730-出料口;800-充填泵;900-循环水箱;1000-第一絮凝剂添加池;1100-第二絮凝剂添加池;1200-辅助沉降管;1210-条形孔。

具体实施方式

[0051]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0052]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0053]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0054]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0055]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0056]实施例1

[0057]请参阅图1，本实施例提供一种尾矿浓密充填系统，具体为一种大小粒度分别浓密充填系统。该尾矿浓密充填系统包括水力旋流器100、深锥浓密机200、第一输送泵300、立式砂仓400、第二输送泵500、胶结料仓600、搅拌机700以及充填泵800。

[0058]其中，水力旋流器100设置有第一进料口110、第一溢流口120和第一底流口130，第一进料口110用于供尾砂进料。

[0059]相应地，深锥浓密机200设置有第二进料口210和第二底流口220，第二进料口210与第一底流口130连接。

[0060]立式砂仓400设置有第三进料口410和第三底流口420，第三进料口410与第一溢流口120连接。

[0061]此外，第一输送泵300与第二底流口220连接，第二输送泵500与第三底流口420连接。

[0062]搅拌机700设置有第四进料口710、第五进料口720和出料口730，第四进料口710分别与第二底流口220和第二输送泵500连接，第五进料口720与胶结料仓600连接。

[0063]充填泵800与出料口730连接。

[0064]其中，第二输送泵500用于在立式砂仓400内的物料浓度达到预设浓度时开启。

[0065]运行上述尾矿浓密充填系统时，将尾砂经第一进料口110给入水力旋流器100，使用水力旋流器100对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集。其中，粗粒集从水力旋流器100的第一底流口130流出，经第二进料口210给入深锥浓密机200。进一步地，待粗粒集经过深锥浓密机200浓密后，粗粒集从深锥浓密机200的第二底流口220流出，使用第一输送泵300将粗粒集经第四进料口710连续给入搅拌机700，从而可以减小深锥浓密机200的压耙概率。与此同时，将胶结料仓600储存的胶凝材料经第五进料口720给入搅拌机700，由搅拌机700对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌。搅拌完毕后的物料从搅拌机700的出料口730流出，并给入充填泵800进行连续充填。由于深锥浓密机200给料粒度较粗，故可以保障充填所需要的浓度。此外，细粒集随溢流水从水力旋流器100的第一溢流口120流出，经第三进料口410给入立式砂仓400。进一步地，待细粒集经过立式砂仓400浓密且达到预设浓度后，细粒集从立式砂仓400的第三底流口420流出，使用第二输送泵500将细粒集经第四进料口710给入搅拌机700，与深锥浓密机200一同为搅拌机700供料。通过控制第二输送泵500在立式砂仓400内的物料浓度达到预设浓度时开启，能够调节充填浓度，使立式砂仓400放砂的浓度与流量稳定可控，进而使充填材料的配合比保持稳定，保证充填体的强度和质量。

[0066]示例性地，第一输送泵300和第二输送泵500均采用渣浆泵。

[0067]示例性地，预设浓度为65%。当立式砂仓400内的物料(即细粒集)浓度达到65%以上后，开启第二输送泵500，与深锥浓密机200一同为搅拌机700供料。

[0068]示例性地，搅拌完毕后的物料从搅拌机700的出料口730流出并给入充填泵800时，可以使用柱塞泵对物料进行泵送，也可以使物料在重力作用下自流至充填泵800内。

[0069]在一些实施例中，深锥浓密机200设置有第二溢流口230，立式砂仓400设置有第三溢流口430。

[0070]相应地，上述尾矿浓密充填系统还包括循环水箱900，循环水箱900的入口与第二溢流口230和/或第三溢流口430连接。

[0071]在本实施例中，循环水箱900的入口分别与第二溢流口230和第三溢流口430连接。

[0072]使用时，深锥浓密机200内的溢流水从第二溢流口230溢流，立式砂仓400内的溢流水从第三溢流口430溢流，均被循环水箱900收集。

[0073]考虑到车间内存在众多的用水点，并不是所有的用水点都使用新水，故循环水箱900所储存的水可供车间用水，实现对水资源的充分利用。

[0074]进一步地，循环水箱900的出口与立式砂仓400的底部连接。

[0075]立式砂仓400排料时，需要向立式砂仓400的底部补充水，以进行风水造浆。基于这一前提，将循环水箱900的出口与立式砂仓400的底部连接，从而将循环水箱900所储存的水补充至立式砂仓400底部进行风水造浆，同样能够实现对水资源的充分利用。

[0076]在本申请的另一实施例中，循环水箱900的入口也可以仅与第二溢流口230连接。或者，循环水箱900的入口还可以仅与第三溢流口430连接。

[0077]请参阅图2，进一步地，第一输送泵300与第三进料口410连接。

[0078]此外，循环水箱900的入口与第三溢流口430连接，循环水箱900的出口与第二进料口210连接，且循环水箱900的出口与第二进料口210之间设置有水泵(图中未示出)。

[0079]深锥浓密机200压耙是较为严重的生产事故，处理时较为棘手。而且充填工艺为整个选矿工艺的最末端，深锥浓密机200内的物料(即粗粒集)很难有排放的位置。

[0080]针对这一问题，使第一输送泵300与第三进料口410连接，当深锥浓密机200出现压耙事故时，可以利用第一输送泵300将深锥浓密机200内的物料泵入立式砂仓400内进行储料。由此，立式砂仓400起到了事故池的作用，且立式砂仓400内的物料仍可以向井下充填。

[0081]可以理解地，第一输送泵300的入口与第二底流口220连接，第一输送泵300的出口通过三通管路分别与第四进料口710和第三进料口410连接，并利用阀门控制三通管路的通断。正常工况下，阀门控制第一输送泵300的出口与第四进料口710连通，与第三进料口410隔断。出现压耙事故时，阀门控制第一输送泵300的出口与第三进料口410连通，与第四进料口710隔断。

[0082]此外，由于循环水箱900的入口与第三溢流口430连接，循环水箱900的出口与第二进料口210连接，故立式砂仓400的溢流水可以溢流至循环水箱900内储存，并被水泵再次泵入深锥浓密机200，对深锥浓密机200内的物料进行清理。

[0083]请参阅图3，在一些实施例中，上述尾矿浓密充填系统还包括第一絮凝剂添加池1000和第二絮凝剂添加池1100。

[0084]其中，第一絮凝剂添加池1000的出口与第二进料口210连接，用于向深锥浓密机200内添加絮凝剂，进而在深锥浓密机200内形成絮凝体，有利于粗粒集的沉降。

[0085]类似地，第二絮凝剂添加池1100的出口与第三进料口410连接，用于向立式砂仓400内添加絮凝剂，进而在立式砂仓400内形成絮凝体，有利于细粒集的沉降。

[0086]进一步地，考虑到立式砂仓400内的物料为细粒集，沉降速度慢，容易跑混。

[0087]针对这一问题，上述尾矿浓密充填系统还包括辅助沉降管1200。辅助沉降管1200的一端与第一底流口130连接，另一端与第三进料口410连接。

[0088]使用时，通过辅助沉降管1200向立式砂仓400内给入少量的粗粒集，能够加速絮凝体的形成，进而提高物料沉降速度，从而使得立式砂仓400不易出现跑混现象。

[0089]示例性地，辅助沉降管1200的一端连接于第一底流口130和第二进料口210之间的管道上，辅助沉降管1200的另一端接至立式砂仓400的给料井。

[0090]请结合图4，具体地，辅助沉降管1200靠近第三进料口410一端的端面封闭，辅助沉降管1200靠近第三进料口410一端的管壁上设置有多个条形孔1210。

[0091]使用时，粗粒集通过各个条形孔1210喷洒至立式砂仓400内，辅助絮凝的效果更好。

[0092]总之，运行上述尾矿浓密充填系统时，将尾砂经第一进料口110给入水力旋流器100，使用水力旋流器100对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集。其中，粗粒集从水力旋流器100的第一底流口130流出，经第二进料口210给入深锥浓密机200。进一步地，待粗粒集经过深锥浓密机200浓密后，粗粒集从深锥浓密机200的第二底流口220流出，使用第一输送泵300将粗粒集经第四进料口710连续给入搅拌机700，从而可以减小深锥浓密机200的压耙概率。与此同时，将胶结料仓600储存的胶凝材料经第五进料口720给入搅拌机700，由搅拌机700对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌。搅拌完毕后的物料从搅拌机700的出料口730流出，并给入充填泵800进行连续充填。由于深锥浓密机200给料粒度较粗，故可以保障充填所需要的浓度。此外，细粒集随溢流水从水力旋流器100的第一溢流口120流出，经第三进料口410给入立式砂仓400。进一步地，待细粒集经过立式砂仓400浓密且达到预设浓度后，细粒集从立式砂仓400的第三底流口420流出，使用第二输送泵500将细粒集经第四进料口710给入搅拌机700，与深锥浓密机200一同为搅拌机700供料。通过控制第二输送泵500在立式砂仓400内的物料浓度达到预设浓度时开启，能够调节充填浓度，使立式砂仓400放砂的浓度与流量稳定可控，进而使充填材料的配合比保持稳定，保证充填体的强度和质量，并且能够根据胶凝材料的用量调整充填体强度。

[0093]此外，上述尾矿浓密充填系统中的立式砂仓400可以用作事故池，以便处理深锥浓密机200压耙事故。同时，通过辅助沉降管1200可以向立式砂仓400内给入少量的粗粒集，起到辅助絮凝的作用。

[0094]实施例2

[0095]请参阅图5，本实施例提供一种尾矿浓密充填工艺，应用于上述尾矿浓密充填系统。该尾矿浓密充填工艺包括以下步骤：

[0096]S1，将尾砂给入水力旋流器100，使用水力旋流器100对尾砂进行粗细分级，得到粗粒集和细粒集。

[0097]S2，将粗粒集给入深锥浓密机200，待粗粒集经过深锥浓密机200浓密后，将粗粒集连续给入搅拌机700。

[0098]S3，将细粒集给入立式砂仓400，待细粒集经过立式砂仓400浓密且达到预设浓度后，将细粒集给入搅拌机700。

[0099]S4，将胶结料仓600储存的胶凝材料给入搅拌机700。

[0100]S5，使用搅拌机700对尾砂和胶凝材料进行活化搅拌。

[0101]S6，将搅拌完毕后的物料给入充填泵800进行充填。

[0102]上述尾矿浓密充填工艺先使用水力旋流器100对尾砂进行粗细分级，然后使用深锥浓密机200对粗粒集进行浓密，并利用深锥浓密机200的底流进行连续充填，同时使用立式砂仓400对细粒集进行浓密，待细粒集达到预设浓度后进行充填，既实现了充填作业连续工作，使深锥浓密机200不易出现压耙事故，又保障了充填所需要的浓度，同时使立式砂仓400放砂的浓度与流量稳定可控，进而使充填材料的配合比保持稳定，保证充填体的强度和质量。

[0103]需要说明的是，本实施例对步骤S2-S4的先后顺序不作限定。

[0104]在一些实施例中，上述尾矿浓密充填工艺还包括：

[0105]当深锥浓密机200出现压耙事故时，切断水力旋流器100给料，将深锥浓密机200内的物料给入立式砂仓400。

[0106]此时，立式砂仓400起到了事故池的作用，且立式砂仓400内的物料仍可以向井下充填。

[0107]进一步地，在将深锥浓密机200内的物料给入立式砂仓400的步骤之后，还包括：

[0108]将立式砂仓400的溢流水再次泵入深锥浓密机200，对深锥浓密机200内的物料进行清理。

[0109]在一些实施例中，上述尾矿浓密充填工艺还包括：

[0110]将部分粗粒集给入立式砂仓400，辅助立式砂仓400絮凝。

[0111]可以理解地，向立式砂仓400内给入的少量粗粒集能够加速絮凝体的形成，进而提高物料沉降速度，从而使得立式砂仓400不易出现跑混现象。

[0112]在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

[0113]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0114]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

说明书附图(5)