权利要求
1.一种带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,包括沉淀池主体(1),沉淀池主体(1)上设置有行车刮泥机,行车刮泥机包括刮泥板(2),刮泥板(2)位于沉淀池主体(1)内部,其特征在于,沉淀池主体(1)内部滑动设置有浮动密封罩(3),刮泥板(2)位于浮动密封罩(3)下方,浮动密封罩(3)上贯穿设置有滑道(4),滑道(4)内配合设置有阻挡层(5),刮泥板(2)中央设置有立杆(6),立杆(6)贯穿滑道(4)设置且立杆(6)顶部设置有承载平台(7),承载平台(7)上设置有电控箱(8),立杆(6)上滑动设置有套环(9),套环(9)两端配合设置有驱动架(10),驱动架(10)上设置有驱动轮(11),驱动轮(11)与电控箱(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,沉淀池主体(1)包括沉淀槽(101),沉淀槽(101)整体呈长方体状设置,沉淀槽(101)两端配合驱动轮(11)设置有轨道梁(102)。
3.根据权利要求2所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,浮动密封罩(3)配合刮泥板(2)滑动设置在沉淀槽(101)内,浮动密封罩(3)底部设置有若干个浮筒(13)。
4.根据权利要求3所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,浮动密封罩(3)两侧分别设置有若干个滑块(14),沉淀槽(101)内壁配合滑块(14)设置有若干条导轨(103)。
5.根据权利要求1所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,套环(9)的高度高于浮动密封罩(3)的高度,套环(9)的高度低于承载平台(7)的高度。
6.根据权利要求1所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,阻挡层(5)包括若干组相对设置的阻挡单元(501),若干组阻挡单元(501)均匀设置在滑道(4)内。
7.根据权利要求6所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,阻挡单元(501)包括伸缩杆(5011),伸缩杆(5011)一端贯穿滑道(4)侧壁滑动设置在浮动密封罩(3)内,伸缩杆(5011)另一端铰接有柔性密封球(5012)。
8.根据权利要求7所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,伸缩杆(5011)远离柔性密封球(5012)的一端设置有弹簧,弹簧远离伸缩杆(5011)的一端固定设置在浮动密封罩(3)内。
9.根据权利要求2所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,轨道梁(102)顶部配合驱动轮(11)设置有轨道(12)。
10.根据权利要求2所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,其特征在于,沉淀槽(101)底部设置有集泥斗(15),集泥斗(15)上配合设置有排泥管(16)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于分离装置技术领域,具体涉及一种带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统。
背景技术
[0002]在
污水处理工艺中,平流沉淀池作为核心固液分离设备,通过水平缓流使污水中悬浮物自然沉降。但池内污水中污染物的自然挥发会产生异味污染。目前,针对配备行车式刮泥机的平流沉淀池,常规密封方案普遍采用整体密封结构,即将刮泥机的传动机构、平台机构、电控箱及从动轮组全部封装于密封罩内。该方式存在明显缺陷,一是密封罩内高湿度及腐蚀性气体环境会加速金属部件腐蚀,缩短设备使用寿命;二是电器元件长期处于潮湿环境中,易引发漏电风险,存在重大安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,能够避免金属部件腐蚀,降低电器元件漏电短路风险,延长设备使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
[0005]一种带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,包括沉淀池主体,沉淀池主体上设置有行车刮泥机,行车刮泥机包括刮泥板,刮泥板位于沉淀池主体内部,沉淀池主体内部滑动设置有浮动密封罩,刮泥板位于浮动密封罩下方,浮动密封罩上贯穿设置有滑道,滑道内配合设置有阻挡层,刮泥板中央设置有立杆,立杆贯穿滑道设置且立杆顶部设置有承载平台,承载平台上设置有电控箱,立杆上滑动设置有套环,套环两端配合设置有驱动架,驱动架上设置有驱动轮,驱动轮与电控箱电性连接。
[0006]进一步地,沉淀池主体包括沉淀槽,沉淀槽整体呈长方体状设置,沉淀槽两端配合驱动轮设置有轨道梁。
[0007]进一步地,浮动密封罩配合刮泥板滑动设置在沉淀槽内,浮动密封罩底部设置有若干个浮筒。
[0008]进一步地,浮动密封罩两侧分别设置有若干个滑块,沉淀槽内壁配合滑块设置有若干条导轨。
[0009]进一步地,套环的高度高于浮动密封罩的高度,套环的高度低于承载平台的高度。
[0010]进一步地,阻挡层包括若干组相对设置的阻挡单元,若干组阻挡单元均匀设置在滑道内。
[0011]进一步地,阻挡单元包括伸缩杆,伸缩杆一端贯穿滑道侧壁滑动设置在浮动密封罩内,伸缩杆另一端铰接有柔性密封球。
[0012]进一步地,伸缩杆远离柔性密封球的一端设置有弹簧,弹簧远离伸缩杆的一端固定设置在浮动密封罩内。
[0013]进一步地,轨道梁顶部配合驱动轮设置有轨道。
[0014]进一步地,沉淀槽底部设置有集泥斗,集泥斗上配合设置有排泥管。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]通过设置浮动密封罩,将驱动轮、驱动架、承载平台和电控箱隔离在沉淀池主体外部,避免腐蚀性气体对金属部件及电器元件造成损害,延长设备使用寿命;浮动密封罩能够根据沉淀池主体内部的液位波动自动升降,能够始终保持密封效果,避免因液位变化导致密封失效;通过设置电控箱、驱动轮和驱动架,能够带动刮泥板运动,提高刮泥效率;滑道与阻挡层配合,使得立杆能够在滑道内运动,同时能够阻隔腐蚀性气体泄漏,保证设备安全可靠运行。
附图说明
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型中刮泥板、立杆、驱动架、驱动轮、套环和承载平台的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型中沉淀池主体的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型中浮动密封罩、滑道和浮筒的结构示意图;
[0021]图5为本实用新型中浮动密封罩、滑道和滑块的结构示意图;
[0022]图6为本实用新型中阻挡层的部分结构示意图;
[0023]图中:
[0024]1、沉淀池主体;101、沉淀槽;102、轨道梁;103、导轨;2、刮泥板;3、浮动密封罩;4、滑道;5、阻挡层;501、阻挡单元;5011、伸缩杆;5012、柔性密封球;6、立杆;7、承载平台;8、电控箱;9、套环;10、驱动架;11、驱动轮;12、轨道;13、浮筒;14、滑块;15、集泥斗;16、排泥管。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本实用新型进行具体描述和说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1-6所示,本实用新型所述的带行车刮泥机的平流沉淀池浮动式密封系统,包括沉淀池主体1,沉淀池主体1上设置有行车刮泥机,行车刮泥机包括刮泥板2,刮泥板2位于沉淀池主体1内部,沉淀池主体1内部滑动设置有浮动密封罩3,刮泥板2位于浮动密封罩3下方,浮动密封罩3上贯穿设置有滑道4,滑道4内配合设置有阻挡层5,刮泥板2中央设置有立杆6,立杆6贯穿滑道4设置且立杆6顶部设置有承载平台7,承载平台7上设置有电控箱8,立杆6上滑动设置有套环9,套环9两端配合设置有驱动架10,驱动架10上设置有驱动轮11,驱动轮11与电控箱8电性连接。驱动轮11、驱动架10、承载平台7和电控箱8隔离在沉淀池主体1外部,避免与沉淀池主体1内的腐蚀性气体接触,防止金属部件被腐蚀,降低电器元件漏电短路风险,延长设备使用寿命;通过电控箱8控制驱动轮11,驱动轮11带动驱动架10,进而带动刮泥板2运动,实现了刮泥功能,提高了刮泥效率;浮动密封罩3上的滑道4和阻挡层5配合,使立杆6能在滑道4内运动,同时阻挡层5阻隔腐蚀性气体泄漏,保证设备安全可靠运行。
[0028]沉淀池主体1包括沉淀槽101,沉淀槽101整体呈长方体状设置,沉淀槽101两端配合驱动轮11设置有轨道梁102。沉淀槽101呈长方体状设置,结构稳定,有利于污水在沉淀槽101内进行水平缓流,提高沉淀效果。
[0029]浮动密封罩3配合刮泥板2滑动设置在沉淀槽101内,浮动密封罩3底部设置有若干个浮筒13。浮筒13使浮动密封罩3根据沉淀池主体1内部的液位波动自动升降,避免因液位变化导致密封失效。
[0030]浮动密封罩3两侧分别设置有若干个滑块14,沉淀槽101内壁配合滑块14设置有若干条导轨103。滑块14与导轨103配合,使浮动密封罩3在沉淀槽101内滑动更加平稳。
[0031]套环9的高度高于浮动密封罩3的高度,套环9的高度低于承载平台7的高度。套环9保证了驱动轮11和驱动架10能够顺利带动立杆6和刮泥板2运动。
[0032]阻挡层5包括若干组相对设置的阻挡单元501,若干组阻挡单元501均匀设置在滑道4内。
[0033]阻挡单元501包括伸缩杆5011,伸缩杆5011一端贯穿滑道4侧壁滑动设置在浮动密封罩3内,伸缩杆5011另一端铰接有柔性密封球5012。
[0034]伸缩杆5011远离柔性密封球5012的一端设置有弹簧,弹簧远离伸缩杆5011的一端固定设置在浮动密封罩3内。当立杆6开始运动时,柔性密封球5012与立杆6接触,此时伸缩杆5011会相应收缩,从而确保立杆6能够在滑道4内自由移动。而当立杆6通过柔性密封球5012所在位置后,伸缩杆5011会自动伸展,促使相对设置的两个柔性密封球5012重新对接,维持阻挡层5的密封效果。
[0035]轨道梁102顶部配合驱动轮11设置有轨道12。轨道12为驱动轮11提供了运行轨道,保证驱动轮11带动刮泥板2沿直线平稳运动,提高刮泥的准确性和效率。
[0036]沉淀槽101底部设置有集泥斗15,集泥斗15上配合设置有排泥管16。集泥斗15能够收集沉淀下来的污泥,排泥管16方便将污泥排出集泥斗15。
[0037]工作过程及原理:
[0038]一、初始状态:
[0039]浮动密封罩3通过浮筒13漂浮于沉淀槽101内的液面上,浮动密封罩3两侧的滑块14与沉淀槽101内壁的导轨103配合,确保浮动密封罩3稳定。
[0040]驱动轮11位于轨道梁102的轨道12上,套环9滑动设置在立杆6上,驱动架10与套环9固定。
[0041]阻挡层5的若干组阻挡单元501相对设置,在弹簧作用下两个相对设置的柔性密封球5012表面紧密贴合,形成密封。
[0042]二、刮泥板2工作:
[0043]电控箱8控制驱动轮11沿轨道12移动,驱动轮11通过驱动架10和套环9带动立杆6在滑道4内运动。当立杆6经过滑道4内的阻挡单元501时,柔性密封球5012受立杆6挤压,使伸缩杆5011收缩,允许立杆6通过;立杆6通过后,弹簧推动伸缩杆5011伸展,使两侧柔性密封球5012重新紧密贴合,形成密封。
[0044]均匀分布的阻挡单元501确保在整个滑道4形成连续密封,有效阻隔气体泄漏。
[0045]立杆6运动时带动下方刮泥板2同步移动,刮泥板2刮除沉淀槽101底部的污泥至集泥斗15,通过排泥管16排出。
[0046]三、浮动密封罩3自适应液位波动:
[0047]当沉淀槽101内液位变化时,浮筒13推动浮动密封罩3沿导轨103升降,确保浮动密封罩3始终覆盖液面,防止腐蚀性气体扩散。
说明书附图(6)