权利要求
A、预处理：将待处理含极低硫化铜的铅锌硫化矿磨细至-0.074mm占70~75%后添加重金属离子屏蔽剂，添加清水调整矿浆浓度值70~80%得到物料a;
B、铅精矿制备：
2)将铅粗精矿b经三级精选得到最终铅精矿h和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将浮选尾矿c经二级扫选得到二级扫选尾矿m和扫选精矿，扫选精矿均返回前一步骤循环;
C、锌精矿制备：
1)将二级扫选尾矿m中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行浮选得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
2)将锌粗精矿n经三级精选得到最终锌精矿t和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将锌粗选尾矿o经二级扫选得到扫选精矿和最终尾矿y，扫选精矿均返回前一步骤循环。
2.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，B步骤2)中所述的三级精选是将铅粗精矿b中通过搅拌磨磨矿剥离清洗矿石表面，加入锌抑制剂进行一级精选，得到一级铅精矿d和一级精选尾矿e，一级精选尾矿e返回铅粗选步骤;将一级铅精矿d中加入锌抑制剂进行二级精选，得到二级铅精矿f和二级精选尾矿g，二级精选尾矿g返回铅一级精选步骤;将二级铅精矿f中加入锌抑制剂进行三级精选，得到最终铅精矿h和三级精选尾矿i，三级精选尾矿i返回铅一级精选步骤。
3.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，B步骤3)中所述的二级扫选是将浮选尾矿c中加入铅捕收剂进行一级扫选，得到一级扫精矿j和一级扫选尾矿k，一级扫精矿j返回铅粗选步骤;一级扫精尾矿k中加入铅捕收剂进行二级扫选得到二级扫精矿l和二级扫选尾矿m，二级扫精矿l返回铅一级扫选步骤。
4.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，C步骤2)中所述的三级精选是将锌粗精选矿n进行空白精选，得到一级锌精矿p和一级锌精选尾矿q，一级锌精选尾矿q返回锌粗选步骤;一级锌精矿p进行空白精选，得到二级锌精矿r和二级锌精选尾矿s，二级锌精选尾矿s返回锌一级精选步骤;二级锌精矿r进行空白精选，得到最终锌精矿t和三级锌精选尾矿u，三级锌精选尾矿u返回锌二级精选步骤。
5.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，C步骤3)中所述的二级扫选是将将锌粗选尾矿o中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行锌一级扫选，得到一级锌扫精矿v和一级锌扫选尾矿w，一级锌扫选尾矿w返回锌粗选步骤;一级锌扫精矿v中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行锌二级扫选，得到二级锌扫选精矿x和最终尾矿y，二级锌扫选精矿x返回锌一级扫选步骤。
6.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，所述的重金属离子屏蔽剂为ZP，是由硫化钠、碳酸钠和柠檬酸组成，硫化钠、碳酸钠和柠檬酸的质量比为(0.5~1.5)：(4~6)：(4~6)。
7.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，所述的闪锌矿活性去除剂是由质量比为(0.5~1.5)：(2~4)：(5~7)的二甲基二硫代氨基甲酸钠、焦磷酸钠和硫酸锌组成。
8.根据权利要求2所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，所述的锌抑制剂是由质量比为(3~5)：1的硫酸锌和亚硫酸钠组成。
9.根据权利要求3所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，所述的铅捕收剂是由质量比为(1~3)：1的乙基黄药和异丙基黄药组成。
10.根据权利要求1所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法，其特征在于，C步骤1)中所述的活化剂是由质量比(4~6)：1的硫酸铜和氯化铵组成;所述的锌捕收剂是由质量比1:1的丁基黄药和异丁基硫氨酯组成;所述的起泡剂为质量比1:1的甲基异丁基甲醇和丙二醇丁醚组成。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于冶金领域，具体涉及一种含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法。
背景技术
[0002]铜铅锌多金属矿通常含有多种有价值的金属，通过综合回收利用，可以提高资源的利用效率，减少资源浪费，同时也降低了环境负担。
[0003]由于矿石含有硫化铜矿物，随着矿产形成时间的增长，在裸露风化或地下水浸泡接触等自然条件环境因素的作用下，其铜矿物将表面轻微氧化，导致铜离子的析出，对闪锌矿进行了初步的活化。由于硫化铅和硫化锌在晶体结构和化学组成上有一定的相似性，常常以细粒或微细粒形式嵌布在一起，形成复杂的嵌布关系，导致磨矿后硫化铅锌粒度差异大，不同粒级可浮性交错，因此导致硫化铅与硫化锌的分离难度大。针对复杂多金属矿，尤其是含铜铅锌多金属矿，研发新的选矿工艺研究具有重要的意义。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法。
[0005]本发明的目的是这样实现的，所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法包括预处理、铅精矿制备、锌精矿制备步骤，具体包括：
A、预处理：将待处理含极低硫化铜的铅锌硫化矿磨细至-0.074mm占70~75%后添加重金属离子屏蔽剂，添加清水调整矿浆浓度值70~80%得到物料a;
B、铅精矿制备：
1)将物料a中加入闪锌矿活性去除剂搅拌2~4min，添加铅捕收剂进行浮选得到铅粗精矿b和浮选尾矿c;
2)将铅粗精矿b经三级精选得到最终铅精矿h和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将浮选尾矿c经二级扫选得到二级扫选尾矿m和扫选精矿，扫选精矿均返回前一步骤循环;
C、锌精矿制备：
1)将二级扫选尾矿m中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行浮选得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
2)将锌粗精矿n经三级精选得到最终锌精矿t和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将锌粗选尾矿o经二级扫选得到扫选精矿和最终尾矿y，扫选精矿均返回前一步骤循环。
[0006]具体操作如下：
步骤1，矿浆预处理：重金属离子屏蔽剂加入含极低硫化铜的铅锌硫化矿原矿中，添加清水将矿浆浓度调整至75%，将原矿磨细至-0.074mm占70~75%得到物料a;
步骤2，铅精矿制备;
步骤2.1，铅粗选：物料a中加入闪锌矿活性去除剂搅拌3分钟后，添加铅捕收剂进行浮选得到铅粗精矿b和浮选尾矿c;
步骤2.2，铅一级精选：将铅粗精矿b中通过搅拌磨磨矿剥离清洗矿石表面，加入锌抑制剂进行一级精选，得到一级铅精矿d和一级精选尾矿e，一级精选尾矿e返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.3，铅二级精选：将一级铅精矿d中加入锌抑制剂进行二级精选，得到二级铅精矿f和二级精选尾矿g，二级精选尾矿g返回步骤2.2铅一级精选;
步骤2.4，铅三级精选：将二级铅精矿f中加入锌抑制剂进行三级精选，得到最终铅精矿h和三级精选尾矿i，三级精选尾矿i返回步骤2.3铅一级精选;
步骤2.5，铅一级扫选：浮选尾矿c中加入铅捕收剂进行一级扫选，得到一级扫精矿j和一级扫选尾矿k，一级扫精矿j返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.6，铅二级扫选：一级扫精尾矿k中加入铅捕收剂进行二级扫选得到二级扫精矿l和二级扫选尾矿m，二级扫精矿l返回步骤2.5铅一级扫选;
步骤3，锌精矿制备;
步骤3.1，锌粗选：将二级扫选尾矿m中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行锌粗选，得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
步骤3.2，锌一级精选：将锌粗精选矿n进行空白精选，得到一级锌精矿p和一级锌精选尾矿q，一级锌精选尾矿q返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.3，锌二级精选：一级锌精矿p进行空白精选，得到二级锌精矿r和二级锌精选尾矿s，二级锌精选尾矿s返回步骤3.2锌一级精选;
步骤3.4，锌三级精选：二级锌精矿r进行空白精选，得到最终锌精矿t和三级锌精选尾矿u，三级锌精选尾矿u返回步骤3.3锌二级精选;
步骤3.5，锌一级扫选：将锌粗选尾矿o中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行一级扫选，得到一级锌扫精矿v和一级锌扫选尾矿w，一级锌扫选尾矿w返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.6，锌二级扫选：一级锌扫精矿v中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行二级扫选，得到二级锌扫选精矿x和最终尾矿y，二级锌扫选精矿x返回步骤3.5锌一级扫选。
[0007]进一步的，步骤1矿浆预处理中，所述重金属离子屏蔽剂为ZP，添加量为500g/t，所述ZP由硫化钠：碳酸钠：柠檬酸=1：5：5组成。
[0008]进一步的，步骤2.1铅粗选中，所述闪锌矿活性去除剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠：焦磷酸钠：硫酸锌=1:3:6，添加量为1000g/t，搅拌时间为3～5min;所述铅捕收剂为乙基钠黑药，添加量为50g/t，搅拌时间为1～2min，药剂添加搅拌完成后，铅粗选时间为3～5min。
[0009]进一步的，铅一级精选、步骤2.3铅二级精选和步骤2.4铅三级精选中，所述锌抑制剂均为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1，添加量均为200g/t，搅拌时间为3～5min，铅各级精选时间均为3min。
[0010]进一步的，步骤2.5铅一级扫选和步骤2.6铅二级扫选中铅捕收剂为乙基黄药：异丙基黄药=2:1，添加量均为20g/t，搅拌时间为1～2min，铅各级扫选时间均为3min。
[0011]进一步的，步骤3锌精矿制备中，活化剂为硫酸铜：氯化铵=5:1;捕收剂为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1;起泡剂为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1。
[0012]进一步的，步骤3.1锌粗选中，活化剂添加量为200g/t;搅拌时间为3min;捕收剂添加量为100g/t;搅拌时间为1～2min;起泡剂添加量为20g/t;搅拌时间为1min。
[0013]进一步的，步骤3.3锌一级扫选中，活化剂添加量为100g/t;搅拌时间为3min;锌捕收剂添加量为50g/t;搅拌时间为1min;起泡剂添加量为10g/t;搅拌时间为1min;步骤3.4锌二级扫选中，活化剂添加量为50g/t;搅拌时间为3min;锌捕收剂添加量为30g/t;搅拌时间为1min;起泡剂添加量为10g/t;搅拌时间为1min;锌各级扫选时间均为2min。
[0014]相比于现有的技术，本发明具有如下有益效果：
本发明工艺流程简单，易操作，而且节能，环保，适用性好。选矿方法处理含铜品位不大于0.05%的铅锌硫化矿，铅精矿铅品位60%以上，锌品位不大于6%，铅回收率90%以上，锌精矿锌品位42%以上，锌回收率90%以上。
附图说明
[0015]图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
[0017]本发明所述的含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离的选矿方法包括预处理、铅精矿制备、锌精矿制备步骤，具体包括：
A、预处理：将待处理含极低硫化铜的铅锌硫化矿磨细至-0.074mm占70~75%后添加重金属离子屏蔽剂，添加清水调整矿浆浓度值70~80%得到物料a;
B、铅精矿制备：
1)将物料a中加入闪锌矿活性去除剂搅拌2~4min，添加铅捕收剂进行浮选得到铅粗精矿b和浮选尾矿c;
2)将铅粗精矿b经三级精选得到最终铅精矿h和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将浮选尾矿c经二级扫选得到二级扫选尾矿m和扫选精矿，扫选精矿均返回前一步骤循环;
C、锌精矿制备：
1)将二级扫选尾矿m中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行浮选得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
2)将锌粗精矿n经三级精选得到最终锌精矿t和精选尾矿，精选尾矿均返回前一步骤循环;
3)将锌粗选尾矿o经二级扫选得到扫选精矿和最终尾矿y，扫选精矿均返回前一步骤循环。
[0018]B步骤2)中所述的三级精选是将铅粗精矿b中通过搅拌磨磨矿剥离清洗矿石表面，加入锌抑制剂进行一级精选，得到一级铅精矿d和一级精选尾矿e，一级精选尾矿e返回铅粗选步骤;将一级铅精矿d中加入锌抑制剂进行二级精选，得到二级铅精矿f和二级精选尾矿g，二级精选尾矿g返回铅一级精选步骤;将二级铅精矿f中加入锌抑制剂进行三级精选，得到最终铅精矿h和三级精选尾矿i，三级精选尾矿i返回铅一级精选步骤。
[0019]B步骤3)中所述的二级扫选是将浮选尾矿c中加入铅捕收剂进行一级扫选，得到一级扫精矿j和一级扫选尾矿k，一级扫精矿j返回铅粗选步骤;一级扫精尾矿k中加入铅捕收剂进行二级扫选得到二级扫精矿l和二级扫选尾矿m，二级扫精矿l返回铅一级扫选步骤。
[0020]C步骤2)中所述的三级精选是将锌粗精选矿n进行空白精选，得到一级锌精矿p和一级锌精选尾矿q，一级锌精选尾矿q返回锌粗选步骤;一级锌精矿p进行空白精选，得到二级锌精矿r和二级锌精选尾矿s，二级锌精选尾矿s返回锌一级精选步骤;二级锌精矿r进行空白精选，得到最终锌精矿t和三级锌精选尾矿u，三级锌精选尾矿u返回锌二级精选步骤。
[0021]C步骤3)中所述的二级扫选是将将锌粗选尾矿o中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行锌一级扫选，得到一级锌扫精矿v和一级锌扫选尾矿w，一级锌扫选尾矿w返回锌粗选步骤;一级锌扫精矿v中加入活化剂、锌捕收剂和起泡剂进行锌二级扫选，得到二级锌扫选精矿x和最终尾矿y，二级锌扫选精矿x返回锌一级扫选步骤。
[0022]所述的重金属离子屏蔽剂为ZP，是由硫化钠、碳酸钠和柠檬酸组成，硫化钠、碳酸钠和柠檬酸的质量比为(0.5~1.5)：(4~6)：(4~6)。
[0023]所述的闪锌矿活性去除剂是由质量比为(0.5~1.5)：(2~4)：(5~7)的二甲基二硫代氨基甲酸钠、焦磷酸钠和硫酸锌组成。
[0024]所述的锌抑制剂是由质量比为(3~5)：1的硫酸锌和亚硫酸钠组成。
[0025]所述的铅捕收剂是由质量比为(1~3)：1的乙基黄药和异丙基黄药组成。
[0026]C步骤1)中所述的活化剂是由质量比(4~6)：1的硫酸铜和氯化铵组成;所述的锌捕收剂是由质量比1:1的丁基黄药和异丁基硫氨酯组成;所述的起泡剂为质量比1:1的甲基异丁基甲醇和丙二醇丁醚组成。
[0027]下面以具体实施案例对本发明做进一步说明：
实施例1
本实施例以青海某矿样为研究对象，采用含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离选矿方法，具体步骤如下：
1、原矿性质
青海某矿样，含铜0.048%，含铅1.45%，含锌2.64%，主要有用矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿。
[0028]2、选矿方法
步骤1，预处理：将硫化钠：碳酸钠：柠檬酸=1：5：5的比例添加500g/t至矿石中，添加清水将矿浆浓度调整至75%，将矿石磨细至-0.074mm占70%得到物料a;
步骤2，铅精矿制备;
步骤2.1，铅粗选：物料a中加入比例为二甲基二硫代氨基甲酸钠：焦磷酸钠：硫酸锌=1:3:6的组合药剂1000g/t，搅拌3分钟后，添加铅捕收剂乙基钠黑药50g/t，搅拌时间为1～2min，药剂添加搅拌完成后，铅粗选时间为3min，得到铅粗精矿b和浮选尾矿c;
步骤2.2，铅一级精选：将铅粗精矿b中通过搅拌磨磨矿剥离清洗矿石表面，加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂200g/t，搅拌时间为3min后进行一级精选3min，得到一级铅精矿d和一级精选尾矿e，一级精选尾矿e返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.3，铅二级精选：将一级铅精矿d中加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂200g/t，搅拌时间为3min后进行二级精选3min，得到二级铅精矿f和二级精选尾矿g，二级精选尾矿g返回步骤2.2铅一级精选;
步骤2.4，铅三级精选：将二级铅精矿f中加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂200g/t，搅拌时间为3min后进行三级精选3min，得到最终铅精矿h和三级精选尾矿i，三级精选尾矿i返回步骤2.3铅一级精选;
步骤2.5，铅一级扫选：浮选尾矿c中加入比例为乙基黄药：异丙基黄药=2:1的铅捕收剂20g/t，搅拌时间为1min，进行一级扫选，得到一级扫精矿j和一级扫选尾矿k，一级扫精矿j返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.6，铅二级扫选：一级扫精尾矿k中加入比例为乙基黄药：异丙基黄药=2:1的铅捕收剂20g/t，搅拌时间为1min，二级扫选得到二级扫精矿l和二级扫选尾矿m，二级扫精矿l返回步骤2.5铅一级扫选;;
步骤3，锌精矿制备;
步骤3.1，锌粗选：将二级扫选尾矿m中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂200g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂100g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂20g/t;搅拌时间为1min，最后进行锌粗选3min，得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
步骤3.2，锌一级精选：将锌粗精选矿n进行3min的空白精选，得到一级锌精矿p和一级锌精选尾矿q，一级锌精选尾矿q返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.3，锌二级精选：一级锌精矿p进行3min空白精选，得到二级锌精矿r和二级锌精选尾矿s，二级锌精选尾矿s返回步骤3.2锌一级精选;
步骤3.4，锌三级精选：二级锌精矿r进行3min空白精选，得到最终锌精矿t和三级锌精选尾矿u，三级锌精选尾矿u返回步骤3.3锌二级精选;
步骤3.5，锌一级扫选：将锌粗选尾矿o中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂100g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂50g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂10g/t;搅拌时间为1min，进行锌一级扫选2min，得到一级锌扫精矿v和一级锌扫选尾矿w，一级锌扫选尾矿w返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.6，锌二级扫选：一级锌扫精矿v中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂50g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂30g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂10g/t;搅拌时间为1min，进行锌二级扫选2min，得到二级锌扫选精矿x和最终尾矿y，二级锌扫选精矿x返回步骤3.5锌一级扫选;
采用该工艺流程处理该矿石，可获得铅精矿铅品位60.12%，锌品位5.89%，铅回收率94.72%;锌精矿锌品位44.32%，锌回收率90.56%的良好指标。
[0029]实施例2
本实施例以腾冲某矿样为研究对象，采用含极低硫化铜的铅锌硫化矿铅锌分离选矿方法，具体步骤如下：
1、原矿性质
腾冲某矿样，含铜0.056%，含铅2.73%，含锌2.95%，主要有用矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿。
[0030]2、选矿方法
步骤1，预处理：将硫化钠：碳酸钠：柠檬酸=1：5：5的比例添加500g/t至矿石中，添加清水将矿浆浓度调整至80%，将矿石磨细至-0.074mm占70%得到物料a;
步骤2，铅精矿制备;
步骤2.1，铅粗选：物料a中加入比例为二甲基二硫代氨基甲酸钠：焦磷酸钠：硫酸锌=1:3:6的组合药剂600g/t，搅拌3分钟后，添加铅捕收剂乙基钠黑药40g/t，搅拌时间为2min，药剂添加搅拌完成后，铅粗选时间为4min，得到铅粗精矿b和浮选尾矿c;
步骤2.2，铅一级精选：将铅粗精矿b中通过搅拌磨磨矿剥离清洗矿石表面，加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂200g/t，搅拌时间为3min后进行一级精选3min，得到一级铅精矿d和一级精选尾矿e，一级精选尾矿e返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.3，铅二级精选：将一级铅精矿d中加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂100g/t，搅拌时间为3min后进行二级精选3min，得到二级铅精矿f和二级精选尾矿g，二级精选尾矿g返回步骤2.2铅一级精选;
步骤2.4，铅三级精选：将二级铅精矿f中加入比例为硫酸锌：亚硫酸钠=4:1的锌抑制剂100g/t，搅拌时间为3min后进行三级精选3min，得到最终铅精矿h和三级精选尾矿i，三级精选尾矿i返回步骤2.3铅一级精选;
步骤2.5，铅一级扫选：浮选尾矿c中加入比例为乙基黄药：异丙基黄药=2:1的铅捕收剂20g/t，搅拌时间为1min，进行一级扫选，得到一级扫精矿j和一级扫选尾矿k，一级扫精矿j返回步骤2.1铅粗选;
步骤2.6，铅二级扫选：一级扫精尾矿k中加入比例为乙基黄药：异丙基黄药=2:1的铅捕收剂20g/t，搅拌时间为1min，二级扫选得到二级扫精矿l和二级扫选尾矿m，二级扫精矿l返回步骤2.5铅一级扫选;
步骤3，锌精矿制备;
步骤3.1，锌粗选：将二级扫选尾矿m中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂250g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂60g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂20g/t;搅拌时间为1min，最后进行锌粗选3min，得到锌粗精矿n和锌粗选尾矿o;
步骤3.2，锌一级精选：将锌粗精选矿n进行3min的空白精选，得到一级锌精矿p和一级锌精选尾矿q，一级锌精选尾矿q返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.3，锌二级精选：一级锌精矿p进行3min空白精选，得到二级锌精矿r和二级锌精选尾矿s，二级锌精选尾矿s返回步骤3.2锌一级精选;
步骤3.4，锌三级精选：二级锌精矿r进行3min空白精选，得到最终锌精矿t和三级锌精选尾矿u，三级锌精选尾矿u返回步骤3.3锌二级精选;
步骤3.5，锌一级扫选：将锌粗选尾矿o中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂80g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂30g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂10g/t;搅拌时间为1min，进行锌一级扫选2min，得到一级锌扫精矿v和一级锌扫选尾矿w，一级锌扫选尾矿w返回步骤3.1锌粗选;
步骤3.6，锌二级扫选：一级锌扫精矿v中加入比例为硫酸铜：氯化铵=5:1的活化剂40g/t;搅拌时间为3min;接着添加比例为丁基黄药：异丁基硫氨酯=1:1的锌捕收剂20g/t，搅拌时间为1min，继续添加比例为甲基异丁基甲醇：丙二醇丁醚=1:1的起泡剂10g/t;搅拌时间为1min，进行锌二级扫选2min，得到二级锌扫选精矿x和最终尾矿y，二级锌扫选精矿x返回步骤3.5锌一级扫选;
采用该工艺流程处理该矿石，可获得铅精矿铅品位68.97%，锌品位5.40%，铅回收率91.66%;锌精矿锌品位51.03%，锌回收率90.42%的良好指标。
[0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(1)
