本产品是我公司经过多年实践开发出的新型石英板材砂专用生产线。

它与普通制砂机、粉机相比，可把300mm物料直接入料一次性生产出4目-120目的合格产品，大大减少了工艺流程；减少了粉碎过程中设备的损耗，从而保证了物料的纯度；优化的设计，可以按照客户要求生产各粒度段的产品，扩大了产品的应用范围。

应用领域：

人造石英石板材用砂专用生产线

















筛分系统由进料皮带、滚筒筛、提升机、振动筛几部分组成 进料皮带采用白色橡胶皮带，避免污染物料。





工作原理： 物料通过传送带传送经过带有磁性的磁辊，非磁性物料因不带磁性，直接从磁辊处跌落进入非磁性物料出料口。磁性物料则会通过磁辊的磁性吸附在皮带上，从出铁口处下落，从而将磁性物料与非磁性物料进行分离。







脉冲除尘器由捕集装置、脉冲清灰装置、气动控制装置等组成。用于收集细粉净化空气。 滤袋口采用弹性胀圈密封，密封性好，拆装方便。框架用电阻焊，外表面光滑无焊痕，解决了滤袋与框架磨损现象，滤袋使用寿命长。 运行阻力稳定，能耗低，除尘效率大99.9%。 壳体内部刷涂聚氨脂青漆，防止锈蚀，产品纯度高，设备寿命长。 对各个粉尘点集中收集，使用高质量过滤材料，保证粉尘排放量小于40毫克/立方米，避免了粉尘外溢，整个生产过程负压生产。







储存在料仓中小于450mm的原矿，经给料机均匀给入高纯制砂机。高纯制砂机仓内设有石英或陶瓷衬板，筒体转动产生离心力将原料带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。达到要求的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。磨砂机产出的物料通过**道分离筛料进行分离，大于4目的粗颗粒经粗料返回磨机内继续粉碎，小于4目的经磁选机除铁后再通过第二道分离筛，筛分出4-6、6-8、8-16、16-26、26-40、40-70、70-120及-120目的产品。整个系统配有高效脉冲布袋式除尘器，保证整个生产过程安全无污染。