DCM粉碎机组，是我公司针对气流粉碎和机械粉碎的各自优缺点，开发研制的新型粉碎设备。该机结构紧凑、新型，能耗低，能同时完成微粉碎和微粒分级两道工序，并能在不停机的前提下，任意调节物料粒度，成品粒度均匀，细度可达400-600目，采用TDP脉冲除尘器，排放空气的含尘浓度可净化至0.716mg/m3完全超过环保指标，加上先进的电气控制装置，可实现不停机清灰，提高工作效率。该机具有独特的冷却机构，能适应热敏性物料的粉碎，广泛适用化工、制药、农药、食品、建材行业的大批量生产。

工作原理：物料由螺旋给料机或真空输送机进入粉碎室内，在高速回转的转子与带齿衬套的定子之间受到冲击剪切和气流的高频振动而粉碎。然后，在气流的带动下通过导游圈的引导进入中心分级区域分选，细粉作为成品随气流通过分级涡轮从中心管排出粉碎室，由分离装置分离，超细粉尘由除尘器收集，净化后的空气由风机排空。粗粉在重力和离心力的作用下回落到粉碎区再次粉碎。

特点：1、将高速冲击粉碎机和涡轮超细分级器组合，具有预先分级和检查分级的功能，产品细度的调节方便，可避免过粉碎现象。原料中的合格细粉经分级后直接排出，有助于提高粉碎效率，降低设备负荷，减少能耗。

2、通过不同形式的转子体与定子衬套的优化配置，可以获得冲击速度和冲击能量，以适应不同物料的粉碎。

3、产品的平均细度（d50）在10-1000um范围，且粉碎产品粒度分步小，粒度球形化佳。

4、由于采用大风量输送物料，传热效果好，可以有效的降低机腔内的温升，并可以再加有水冷装置，故适用于涂料，食品，医药品，合成树脂等弱热性（软化点低的）物质粉碎。