一、HRM型立式磨生产线的应用及效率对比：

（一）工作原理： 电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从进料口均匀喂入磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时，受到带有压力的磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料随气流上升。通过立式磨上部的高精度分级机时，在高速旋转转子的作用下，粗粉落回磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收粉装置收集入库或直接包装，即为成品。 HRM型立式磨内部分级机采用螺旋密封、高精度分级，可精确切割325~2500目的细度，具有产量大、能耗低，对产品污染小等特点。 （二）应用范围： 该生产线是集破碎、烘干、研磨、分级等为一体的闭路循环系统： 1、为不同行业进行煤粉制备，根据产品用途可调节煤粉的细度； 2、可为耐火材料的粉体制备，灵活调节产品的细度，满足行业需求； 3、可对重质碳酸钙等其他矿物原料进行超细研磨分级，该系统细度调节灵活精确，调节细度为325~2500目，成品品质均达到目前国内市场**水平； 4、可用于电厂脱硫用石灰石粉、非矿行业各种原料的超粉磨。 （三）市场上粉磨设备的性能对比： 1、雷蒙磨的缺陷： （1）利用离心力研磨，噪音大，滚轮及磨盘经常直接接触，耗损大。 （2）只能研磨低档次产品（325~500目），产品品质不稳定。 （3）生产效率低，如需要达到一定规模的生产量，必须配置数台雷蒙磨才能满足工艺要求； （4）该设备在使用过程中频繁出现故障，维修费用高，难以确保正常生产，影响整个粉磨系统的配套使用产量。 2、球磨机的缺陷： （1）噪音大； （2）由于磨球瞬间碰撞面积大、表面温度高，产品产生静电、难以分选，含一定量的假颗粒，同时会污染产品、降低白度，导致产品含铁量增高； （3）耗电量与立式磨系统比较，高出60%左右； （4）由于只能研磨特定产品，若要生产超微细粉，与新型立式磨系统相比，工艺流程长、系统环节复杂，难以实现自动化控制，难以保证产品质量的稳定性，产品成本高； （5）厂房及土建工程量大，一次性投资高； 3、HRM型立式磨生产线的优点： 常熟市建矿机械有限责任公司研制的HRM型立式磨生产线是现有雷蒙磨、球磨机等其他研磨设备的升级换代产品，具有**的技术优势： （1）系统产量高。生产同样325目产品，一台HRM型1100立式磨生产线可替代4R雷蒙磨系统四套以上，也可替代Φ2.2*6.5m球磨机系统一套，具备了单台规模化生产的条件；如生产同级超细粉产品，HRM立磨比一般磨粉机或球磨机节电50~60%。 （2）雷蒙磨、球磨机等其他磨粉设备不能完成调节的成品细度及其他更高要求，HRM型1100立式磨系统可一步到位，分级1250~2000目以上的产品，并没有其他交叉污染； （3）运转率高，故障少，运营成本低； 二、HRM型立式磨生产线的特点： 1、磨辊及磨盘均采用特殊耐磨铸件及国际一流的堆焊技术，使用寿命长，可达1万小时以上，维护成本低，污染少； 2、分级部分使用多头分级笼子，该笼子采用航空平衡技术，确保笼子高速运转无振动，笼子的密封采用国内首创的螺旋式锁风装置，确保了切割粒径的精度，从而生成1250~2000目以上的高精度产品； 3、整个系统采用负压操作，无粉尘污染，达到了国家环保要求； 4、HRM型立式磨生产线采用喂料系统计量控制、风压压差控制，每只笼子的转速及电流均采用计算机控制，确保产品质量的稳定性； 5、该系统还可采用我所研发的CJF型微粉分级机，可将1500目粉体分级为1250~2500目等多级产品。 我所可根据用户需要，设计生产1250目以上、年产1~10万吨的单台工艺生产线，解决了多台落后工艺装备所无法处理的难题。 以上介绍提供各专家、厂长、经理考察选择。