球磨机是一种圆筒形磨粉设备,在矿石制粉领域应用非常广泛。通过钢球的互相碰撞来达到制粉的目的。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥和各种矿物质的研磨。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
球磨机的性能特点:
1、高效、节能:在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
2、易损件使用寿命长:磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式
破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4、产品细度高:产品细度一次性可达到D97≤5μm。
5、环保、清洁:采用脉冲
除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
型号Model
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简体转速
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装球量
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给颗粒度
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出料粒度
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产量
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电机功率
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重量
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900×1800
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38
|
1.5
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≤20
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0.075-0.89
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0.65-2
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18.5
|
3.6
|
900×3000
|
38
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
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1.1-3.5
|
22
|
4.6
|
1200×2400
|
32
|
3.8
|
≤25
|
0.075-0.6
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1.5-4.8
|
45
|
12.5
|
1200×3000
|
32
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
45
|
12.8
|
1200×4500
|
32
|
7
|
≤25
|
0.074-0.4
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1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
1500×3000
|
27
|
8
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
90
|
17
|
1500×4500
|
27
|
14
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
1500×5700
|
27
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-8
|
132
|
24.7
|
1830×4100
|
24
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
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4-10
|
180
|
28
|
1830×6400
|
24
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
1830×7000
|
24
|
25
|
≤25
|
0.074-0.4
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7.5-17
|
245
|
36
|
2100×3600
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
10-22
|
245
|
48.5
|
2200×4500
|
21
|
31
|
≤25
|
0.074-0.4
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14-26
|
280
|
52.8
|
2200×7000
|
21
|
33
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≤25
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0.074-0.4
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16-29
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430
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56
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球磨机的结构组成:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。
根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。