设备选型:
根据陶瓷色料的物理特性,采用不同设备来进行粉碎分级,以达到最佳产出比。根据我公司专用分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎效果;陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(铬绿、桔黄、铁红等),可采用流化床式气流粉碎机(粉碎温度较低,油性及糖分在低温时不会熔化粘附设备)即可进行粉碎分级。陶瓷原料(长石、瓷土、铝矾土等)、陶瓷色料(釉料、熔块等)可采用气流分级设备。
设备特点:
1、避免杂质参杂到物料当中,保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产,一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料,单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术;粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术,确保系统稳定长时间运行;合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理,大的降低了设备的磨损,延长了使用寿命,分级精度高,切割粒径更准确,所需转速更低,使用寿命长。
2、全流态化状态,可以获得极好的球型颗粒形状;合格的微粉立即被分级出来,避免了过粉碎。公司独有变频加料系统,有助于物料的分散,能保证加料设备的连续均匀和稳定,有助于产品粒度控制。
3、高效高精度分级机建立的完整、稳定流场,可严格规限颗粒的产生,获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围。尤其是细粉提取更彻底、稳定型好这一核心竞争优势得到了业界广泛认可。
4、设备内部可内衬耐磨材料,成品纯度高,设备磨损小。
5、设备运行参数一经调整固定,运行稳定,长时间连续开机无任何差异和变化。
6、全封闭负压作业,低温粉碎、高纯操作、无粉尘污染,系统排污≤5mg/m3。粉碎室配有自动排渣装置,能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。对团聚物料具有打散、分散功能。大流能的空气意味着冷却研磨,可用于热敏性物料加工,无沉积问题。自动化控制、噪音低、无粉尘污染。
陶瓷色料粉碎设备参数:
型号
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进料粒度
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出料粒度
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处理量
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装机功率
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长宽高(m)
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JSM-Q400
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<5mm
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300目以细
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300-600kg/h
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<170kw
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8x2x6
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JSM-C400
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<5-10mm
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400目以细
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500-700kg/h
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<58kw
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8x2x6
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JSM-QF400-2
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<100目以细
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400.500.600目以细
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800-1000kg/h
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<60kw
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12x2x6
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