1、雷蒙磨粉机主轴上端用滑动轴承或铜套外，其余传动部分采用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命，保养方法如下：

主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道。再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注5#钙基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。

2、严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环或使梅花架变形。

3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。严禁大块物料加入机内。

4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最佳位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求，对应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废极限：剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。