JSP系列超慢速剪式细碎机，是我厂高科技人员与武汉工业学院的人员一道吸收国内外机械适用先进技术，结合国内水泥行业、矿山选冶企业的具体工况条件，依托深厚的专业优势，荟萃四十来年的宝贵实践经验，采用超慢速剪切细碎原理，悉心研制成功的新一代适用中高硬度物料细碎机，其中JSP-II型和JSP-III型超慢速剪切细碎机(也称为多腔剪式细碎机)，是为满足适应大型水泥厂和大型磨机而设计，其节电降耗比目前传统的辊压机要好，综合效果比圆锥式破碎机要强。该机设计它克服了影响高硬物料细碎机使用寿命的五个因素。即：高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、钢性硬挤压破碎的影响，完全实现了有效控制出料粒度长期稳定，具有细碎效率高、功耗极低、防尘好、易损件寿命长 、配件费用低、运转率很高、维修简便等特点。

JSP系列超慢速剪式细碎机特点： 1、产品细度：平均为5mm以下。 2、剪切板的优点：由于该机采用超慢速运转，筒体每分钟在3-12转工作，比其它破碎机工作线速度慢30-120倍。由此对选用耐磨材料创造了有 利条件，易损件使用寿命比国内的同产质量破碎机高4倍至100倍，易损配件费用低6倍至13倍。 3、高效节能：由于机体结构设计合理，破碎腔的巧妙设计达到了无重复破碎，提高了有效作功率，减少了物料磨擦功。由此单位电荷极低，只 需国内同产量机型的三分之一的功耗。 4、防尘的好处：由于低速运转，无尘扬，密封好。 5、运转平稳：该机传动机构与破碎机为整体结构，运转慢，可不要地脚螺栓固定.

工作原理与优化设计： 该机电动机通过三角皮带驱动减速装置，使内筒体作慢速旋转，内筒体外装有剪切板，与外固定剪切环作相对圆周剪切运动，从而形成一个圆 环V形的细碎腔，JSP-II型的即为两个圆环V型的细碎腔，JSP-III型的即为三个圆环V形的细碎腔。物料下落筛分后进入细碎腔内剪切细碎，再 经集料斗排出。 1、优化结构设计： 根据科研人员对粉磨工况研究试验结论：高硬物料入磨粒度不能过度追求粉状，在15mm以下是*经济合算的。注意切莫把磨机的粗磨仓当作细 碎机使用，否则是不合理的，更莫把细碎机当作粉磨设备使用，否则也是不合理的。就辊压机加球磨机粉磨系统而言，虽入磨粒度和产量满意 ，但每吨产量的综合电耗都远远大于超慢速细碎机加球磨机粉磨系统的综合电耗。目前，国内破碎高硬物料粒度能达15mm以下的设备无不都是 采用高线速度运转，每秒线速度高于25m至60m，任何高硬材质的耐磨件都难理想的对付磨蚀性强的高硬度矿物料。因此，该机设计从超慢线速 度研究，增大破碎面，设置筛分装置，采用圆环V形剪切细碎腔的结构，大大减少了重复磨擦损失，使破碎效率大提高，功率消耗大减少，耐磨 易损件寿命延长。 2、设置调节机构： 通过设置调节机构，剪板固定座可从0调整至40mm的高度，可稳定破碎粒度长期不边，进一步延长剪板的使用寿命。 3、耐磨件材质的选择： 由于线速度设计慢，可想而知的有利条件是很多的，特别是对耐磨件的材质选择创造了有利条件，可降低韧性要求，增强其硬度，这是整机使 用寿命延长的重要一点。

安装调整： 1、该机为整体结构，运转平稳，可不要地脚螺栓固定。 2、在进料口上方应安装除铁器，以免金属物进入机内。 3、检查组合件螺栓是否固紧，特别注意在设备运行数小时后，应停机检查动剪板螺栓是否松动。 4、该机体下部设有数个调整门，设备运转一定期限内，粒度变大时，应打开粒度调整门，松动固紧螺栓，每个螺栓处塞垫一块120*90相应厚度 的钢板，然后固紧，即起到调整粒度的作用。