自动上料控制系统



机床特点：

1、该机床配置为CBN砂轮，并配置了专用修整砂轮进行修整，保证砂轮的精度修复功能。

2、先进的探头式尺寸测量方式，对加工工件实施在线测量，保证工件尺寸及加工精度。

3、气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作，便于操作；采用预压、主压、后压三阶段压力控制，压力值可任意调整并可自动转换。

4、机床上、下研盘转速及驱动行星盘的内齿圈转速可无级调速、方向可逆；加工压力可以调整，并保持压力平稳；大压力满足研磨盘磨钝后零件研磨的压力要求和研磨修整时的压力要求，并有较大富余量。(上、下盘均可任意旋转或上停下转)。

5、配置研磨液恒温过滤系统，其容量、工作流量、冷却温度、过滤精度能满足使用要求，确保磨板不变形，提高加工精度。

6、电气控制系统采用PLC控制系统，触摸屏操作界面，操作简单，直观方便，操作者作。

适用范围：

主要用于研磨零件的平面，适用于大批量产品工件的加工，具有精度好、效率高的研摩特点，主要应用于汽车转动泵零部件、冰箱、空调压缩机零部件，发动机零部件、液压气动原件，高精度的轴承会圈及滚梓端面，活塞坏、量刃具仪表，磨具、硬质合金刀片，陶瓷陶芯、单晶硅片、磁性材料等产品的双面研磨加工。

机床配置：

1、触摸屏(加大屏幕10.4)、PLC，变频器均采用进口品牌。

2、在线测量部分采用日本NSK品牌轴承。

3、测量头采用日本索尼高灵敏、高精度测量头(加大测量范围)。

4、气动控制元件采用日本SMC品牌。

5、中心轴，上、下主轴采用三个独立的变频驱动电机及国内最好减速机。

6、冷却系统采用恒温磁分离纸带过滤机。

7、伺服驱动内环旋转精准定位，便于半自动上下料，缩短工作时间提高工作效率。