砂磨机原理：

砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到最佳的能量传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。

砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺



聚氨酯作为砂磨机的内衬是一种较好材料。由于聚氨酯具有橡胶弹性、高的撕裂强耐磨性是天然橡胶的名2~10倍。聚氛醋也与其它高分子材料一样，其性能受温度影响，如弹裂强度等随着温度的不同而变化，在温度上升时，撕裂强度显著下降，由于强度的降低，使聚氨酯的耐磨性仅在 80℃以下的温度范围内有效。

具有高的硬度和强度，从而满足了内衬材料的耐磨要求。若在聚氨醋弹性体中加入二硫化

油等材料可降低摩擦系数，从而进一步提高材料的耐磨性，但由于球磨产品为高级涂料用的钛

，加入二硫化钥、硅油等材料会污染产品，加入白炭黑容易吸收空气中的水分，影响内衬质量

此我们未采用加入填料的办法来提高内衬材料的耐磨性，而是采用提高材料的硬度和强度来提高。