来源:郑州瑞元机械制造有限公司.
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目前,我国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少,现实状况是贫矿多,富矿少,矿石组分比较复杂,矿石嵌布粒度较细,给选矿造成了一定的困难,直接导致了铁矿石生产成本增加,利润空间缩小。只有提高选矿效率,采用选矿生产新技术、新设备、新工艺才是提高矿业经济利润的有效途径。 我公司工程技术人员结合有关专家经过对矿山、选厂的充分考察调研,加之近二十年来在破碎行业的实践经验,将双级无筛底粉碎机,成功运用于矿山的预选工艺,使矿石中破细碎一机完成,达到矿石预选的粒级细度要求。二合一细碎机机腔内上下串联两套转子,块状矿石进入机腔先经上级转子击破(中破)后,立即又被下级飞速旋转的转子锤头二次打击研磨(细碎),腔内物料反向相互飞速碰撞、摩擦,达到锤粉料,料粉料的效果,使脉石矿物与有用矿物集合体充分“解离”。而且该机出料口处没有筛网篦底,细料直接卸出,减少了因传统机型的筛网篦底糊堵造成的细料重复粉碎,锤头衬板无效磨损,无功高耗现象。该机出料粒度3mm以下,其中0.5~0.075mm(35目~200目)粒级占50%左右,0.6~1.2mm粒级占35%,1.3~3mm粒级占15%,粒度分布范围广并呈粉末状,特别适应铁矿石进行预选,对
采矿作业中预先富集,提前抛尾,减少粗精矿的入磨量和降低入磨粒度,提高粗精矿的品位,为下道磁选精选工序创造了良好条件。 二合一矿石细碎机对贫铁矿的预选分选效果起到了重要作用,真正使选矿体现了“能拿早拿、该丢早丢、贫矿富选”的科学理念,对贫铁矿提高磨矿系统的能力,减少
尾矿运输费用,提高选矿技术经济指标,节能降耗,为贫铁矿资源的开发利用开辟了一条切实可行的新途径。