保险装置是在颚式破碎机破碎腔进入非破碎物（如佚块等）时，为了使机器的主要部件不受破坏而采用的一种安全装置。较常用的是采用后推力板作为破碎机的保险装置。后椎力板一般用普通铸铁制造，并在其中部开一条槽或开若干个小孔，以降低其断面强度；或用组合推力板，如图当破碎腔落人非破碎物时，机器超过正常负荷，后推力板即被破坏，使碎矿机停止工作，从而使碎矿机的主要部件不受到损坏。颚式破碎机排矿口的调整装置随着衬板的逐渐磨损，排矿口不断增大，因而使产品粒度变粗以领式破碎机都有排矿口的调整装置。槽型洗砂机。

其调整方法有以下两种：为了得到合格的产品粒度。（1）楔块调整装置。如图所示，它是用放在后椎力板座与机架后壁问的两个楔块2和3来调整。使调整楔块3沿机架后壁上升和下降，即可将排矿口减小和增大。用此法调整排矿口的大小，可以达到无级调整，方便省力，且可不必停车。但缺点是使机架的尺寸和质量增大，且不易调乎，故使推力板和连杆受力不均，所以这种装置，只适用于中、小型碎矿机。（2）垫片调整装置。如图所示，在后推力板1的支承座2后面放入一组厚度相同的垫片3，改变垫片的数量，即可达到调整徘矿口大小的目的。槽型洗砂机。

在调整排矿口时，要先特螺帽4及拉杆弹簧螺帽5松开，然后增加或减少垫片的数目，待排矿口调整好后，再将螺帽4上紧，并调整弹簧上的螺帽5。用此法可以达到多级调整，调整时也比较方便，同时可以使机器结构紧凑和质量减小。但调整时必须停车。这种方法常用在大、中型碎矿机上。由于工业发展的需要，颚式破碎机促使粉碎技术的发展，各种新型设备逐步取代了旧式设备，但是目前通用的粉碎方法，仍然采用机械力，因其机体笨重，破碎比小，生产流程也较为复杂，功耗损失也很大。槽型洗砂机。

通过试验研究，得出各种碎矿、磨矿机在一定条件下，机械效率大致为：颚式破碎机50％；圆锥破碎机75％；圆筒形磨矿机87％，如果将一部分粉碎损失功也考虑在内，则现有各种粉碎过程的效率大都低于30％。为了提高粉碎效率，在改进现有设备的同时，近年来，正研究和试验粉碎矿石的新方法。如采用电、热、风、爆炸等方法来粉碎，由于这些方法不是利用机械力，因而有可能避免安装笨重而能耗大的粉碎机械，所以有一定的发展前途。但这些新方法还处于试验阶段，或在应用时有一定的条件限制，下边介绍几种新的粉碎方法。（1）高压电弧破碎法。槽型洗砂机。

这种破碎方法是在两个炭极间通以高压电，作用于被破碎矿石上．当高压电的炭极开始接触矿石时．就发生电弧。即在接触面上发生火花放电。经短时间作用，矿石爆裂，电流剧增．这时矿石就被击穿而破碎。此法曾在采矿场对大块矿石进行二次爆破试验。但用于选矿厂连续破碎矿石，尚待进一步研究。（2）水电效应破碎法。这种方法是利用高压脉冲发生器．在液体（水）中以高压脉冲放电时，产生的热电效应来破碎矿石。由于扩散的电火花对周围的液体发生作用，经液体传到待破碎的矿石上，使矿石破碎。试验结果证明，可将150mm的矿石破碎到10mm左右。槽型洗砂机。

（3）热力破碎法。槽型洗砂机。选矿上研究的热力破碎，实际是热与机械破碎相结合。先将矿石加热到一定温度，然后在水中冷却，这样就可以改善矿石的可碎性及可磨性。（4）超声波破碎法：目前，超声波破碎法可分为两种：1）超声波振动破碎法。它是利用超声波产生的高频振动，使物料沿缺陷和裂缝产生集中应力，使裂缝扩大而破碎。此破碎过程由于力的作用集中于断裂处附近，效率较高。并且频率越大，效串越高。2）超声波电热破碎法。这种破碎法又有两种：①超声热力破碎。槽型洗砂机。

用于有导电性的金属矿石，在超声波振荡区内使温度升高，从而使矿石产生裂隙而破碎。⑦超声电场破碎。将矿石通人直流及交流电，利用直流电是沿导体整个切面传导，而高频交流电则是沿导体表面传导的原理因而相互干扰，温度升高，因各种矿物热导率不同，产生温度差，从而引起应力使矿石破碎。（5）气力粉碎法：根据用力方式不同．又可分为两种：1）气力冲击粉碎。其工作原理是以高速喷射气流，使细粒物料互相撞击而粉碎，其粉碎粒度很细。粉碎程度与进入气流压力有关，压力双高，产物粒度愈细．可达0.25-3um。

2）气力反击粉碎。此法适用于脆性物料，其工作原理是将流动固体物料送人有压力的工作气流管道中，用高速气流带动固体喷射碰到反击板上，达到粉碎的目的。（6）颚式破碎机减压粉碎法。这种方法的原理是，当受高压的气体突然开放时，体积立刻膨胀，以声速或超声速运动，造成强大的冲击波，并作用在矿石上。冲击波在矿粒内部的晶粒交界处反射．使品粒交界处受到张应力。高速运动着的气流的动能更有效的传给矿石，以及矿石问的高频碰撞，从而使矿石粉碎。槽型洗砂机。

颚式破碎机粉碎矿石时，为了克服矿石的内聚力，必须施加外力。对于矿石的粉碎．目前主要是借助机械力的作用，较常见的粉碎方法有5种。（1）压碎。它是利用两个工作面逐渐靠近矿石时．所产生的压力使矿石粉碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大。（2）劈碎。它是利用尖齿楔人矿石的劈力，使矿石粉碎，其特点是力的作用范围比较集中，发生局部破裂。槽型洗砂机。（3）折断。矿石在粉碎时，由于受到方向相对力量集中的弯曲力，位矿石折断而破碎。

这种方法的特点是除在外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因此易于使矿石粉碎。（4）磨剥。它是利用工作面在矿石表面上作相对移动．从而产生对矿石的剪切力，这种力是作用在矿石表面上，所以适用于对纫粒物料的磨碎。（5）冲击。它是利用瞬时的冲击力作用在矿石上，由于撞击速度高，变形来不及扩展到被撞击物的全部．就在撞击处产生相当大的局部应力。冲击对矿石的破坏作用较大，所以粉碎效果较好。槽型洗砂机。

由于作用力是瞬时作用在矿石上，所以冲击又称为动力粉碎。颚式破碎机在这五种粉碎方式中，冲击粉碎效果较好，磨剥粉碎由于力是作用在矿石表面上．所以效果较差，只有对细粒矿石，其比表面积大的情况下，才较为有利。槽型洗砂机。在其他三种粉碎方式中，压力粉碎因矿心与破碎工作面的接触面积大，故需要的压力也大，消耗的能量也较多。劈碎因矿石受力集中，而弯曲粉碎除受力集中外，还有弯曲力矩的作用。故所需的外力铰小，消耗的能量也较少，实验表明，劈碎与弯曲粉碎所需的力只是压碎力的10％一20％。目前使用的粉碎设备往往同时有上述几种力的联合作用。槽型洗砂机。