我国研制东恒磁重工的直径1500mm双立环强磁磁选机，*初用于稀有矿物的磁选，经改进后多用于弱磁性赤或褐铁矿石的磁选。该机的特点是：分选圆环是立式的。

设备结构为1500mm双立环强磁选机的结构由给矿器、分选环、磁系、尾矿槽、精矿槽、供水系统和传动装置等部分组成。

磁系由磁轭、铁芯和激磁线圈组成。磁轭和铁芯构成“日”字形闭合磁路。线圈为单层绕组散热片结构，用4mm×230mm的紫铜板焊接而成。每匝间用4mm的云母片隔开。中间的线圈为48匝，两边的各为24匝。三个线圈共96匝,串联使用。采用低电压大电流激磁。线圈用6台风机进行冷却。铁芯用工程纯铁制成，横断面积为16×100平方㎝2，极头工作面积为8×100平方厘米，极距为275mm。该机磁系磁路较短，漏磁较小，磁场强度可达1600kA/m。磁系兼作机架，下磁轭为机架底座，上部磁轭即是主轴，两侧磁轭是主轴支架，因此节省了钢材，减轻了机重，设备结构也较为紧凑。

分选圆环有两个。分选圆环垂直安装在同一水平轴上，故名双立环式。环外径为1500mm，内径为1180mm，有效宽度为200mm。环壁由八块形状和尺寸相同的纯铁板和相同数量的隔磁板组装而成。嵌入隔磁板的目的是为了减少漏磁，并使磁性产品卸矿区的磁场强度降到*小，以便磁性产品顺利卸出。在环体内外周边装有不锈钢筛弊，以防止粗粒矿石及杂物进入分选室。整个分选环用非导磁材料分隔成40个分选室，内装直径为6~22mm的球介质，充填率为85%~90%。

直径1500mm双立环磁选机的磁场特性当两个分选环的总运转间隙为10mm，分选室内放置直径6~12mm纯铁球介质时，极头与分选环外壁之间的间隙中点处的磁场强度随激磁电流增加而急剧增强。增到1440kA/m时，趋近磁饱和。激磁电流为2000A时，磁场可达1600kA/m。

两球接触点附近的磁场强度很高，随着离接触点距离的增加，磁场强度急剧下降。

装球介质的分选圆环在磁场中慢速旋转，矿浆经细筛排除粗粒和杂质后，沿整个圆环宽度给入处于磁场中的分选室中。非磁性矿粒在重力作用下，随矿浆穿过球介质间隙流到尾矿槽中排出。磁性矿粒被吸在球介质磁力很大的部分表面上，并随分选环一起转动离开磁场区，当运转到环体**位置时，受到压力水的冲洗流入精矿槽中。

该机的特点是球介质随分选圆环的垂直运转可以得到较好的松动，较好地解决了介质的堵塞问题，有退磁作用，容易卸矿，所以精矿冲洗用常压水即可。

该机分选广东大宝山铁矿褐铁矿洗矿尾泥和堆存粉矿时得到如下指标：给矿含铁品位46%，经一粗、一精和一扫选别流程，获得含铁品位55%以上，含二氧化硅5%以下的精矿，铁回收率在85%以上。