新马干燥乙酸钙专用喷雾干燥设备喷雾造粒干燥机的故障报警分3个级别：关键、一般和警告，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。

新马干燥乙酸钙专用喷雾干燥设备喷雾造粒干燥机的雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到**雾化效果。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达130m/s，确保雾化效果。为了使物料能有一定的粒度分布，特设计采用圆孔式雾化盘，这样对物料的剪切力相对变小，从而使物料粒度控制在80～120目以内。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置，确保无漏油现象。

新马干燥乙酸钙专用喷雾干燥设备喷雾造粒干燥机的管道及旋风分离器均设清洗口，配备快开口、APO检漏口，方便设备的清洗和检漏。

本机组为开式循环，并流式，离心式雾化，微负压操作。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器预过滤后根据操作指令由鼓风机吸取,由蒸汽加热器电加热补偿器加热成180℃左右的热风，再经耐高温高效空气过滤器过滤净化达到十万级，然后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。部分附壁的粉料经气扫装置的高压气体吹扫滑落，与热空气一起进入旋风分离器，实现分离并收集。