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序号 |
项 目 |
参 数 |
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1 |
待干燥物料名称 |
发酵微生物菌液 |
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2 |
水分蒸发量 |
450kg/h |
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3 |
待干燥物料含固量 |
20～30% |
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4 |
干燥*终产品含水率 |
≤5%且生物菌活性损伤率不大于15% |
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5 |
用户现有车间条件 |
车间大梁间距6m |
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6 |
干燥热源供热方式 |
采用蒸汽锅炉间接换热（饱和蒸汽压力1.2Mpa）,配置初、中效及高温高效空气过滤器 |
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7 |
干燥操作温度要求 |
进风温度t1=160～170℃；出风温度t2=70～80℃ |
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8 |
雾滴与热空气接触方式 |
并 流 式 |
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9 |
出料及除尘 |
主塔及两级双胞胎高效旋风分离器分别出料＋沉降室 |
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10 |
材 质 要 求 |
塔体内外、旋风分离器及与物料接触部分材质均采用304不锈钢 |
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11 |
料液供给方式 |
螺杆泵配富士变频器调速供料 |
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12 |
雾 化 方 式 |
离心式雾化器配富士变频调速，雾化器配置冷却装置 |
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13 |
配置冷冻除湿机 |
风量600m3/h，压缩机三菱全封闭涡旋式，蒸发器紫铜管套铝片式，冷凝器紫铜管套铝片式 |
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14 |
风 量 控 制 |
鼓风、引风均配置富士变频调速器进行风量调节 |
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15 |
噪 音 |
达到国家环保要求 |
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序号 |
设备名称 |
技 术 配 置 要 求 |
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1 |
进料泵 |
型号GF30-1、流量0.8m3/h、0.6MPa、0.75KW变频调速（杭州斯莱特泵）共2台，一用一备，均安装在原料罐及清水罐旁边 |
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2 |
原料罐、清水罐 |
各一台，容积均不小于500L、t＝3.0mm、材质304不锈钢 |
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3 |
空气过滤器 |
初、中效过滤器面积均不小于20m2；高温高效过滤器能耐300oC以下高温，铝箔隔板，滤芯材质采用超细玻璃纤维滤纸及耐高温密封胶制成，处理风量≥30000 m3/h。每段过滤器安装、拆除、清洗、更换方便。初效过滤粒径≧5um、中效过滤粒径≧1um、高效过滤器空气达到百级标准 |
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4 |
空气换热器 |
采用U型管绕铝翅片、φ20×2无缝钢管、面积780m2。配置自由浮球式疏水阀，冷凝水回收利用，确保冷凝水在无其他动力下送入锅炉房软水箱 |
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5 |
干燥塔热风蜗壳 |
采用对数螺旋线加速蜗壳，确保雾化液滴不返顶，内304不锈钢t＝2.0mm、外为304不锈钢t＝2.0mm花纹板 |
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6 |
热风分配器 |
材质t＝2.0mm304不锈钢 |
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7 |
主塔顶盖 |
材质t＝3.0mm304不锈钢花纹板 |
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8 |
鼓风机 |
4-72№8D,N=18.5KW,风量20000 m 3/h左右，风压2800Pa。包含减震垫、支架，变频调速 |
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9 |
喷雾干燥塔 |
塔体直径6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不锈钢304镜面抛光，锥体角度不大于53o，可承受5000Pa负压。外塔体直径6150mm、t＝1.2mm不锈钢304。配照明装置3 套（36V）、快开清洗门500×600含钢化玻璃视镜2套，不锈钢304材质，视镜φ150mm |
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10 |
冷壁风机 |
9-19-4KW不锈钢304材质 |
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11 |
气锤 |
SK60型12只，4套SK40型及旋风集料仓 |
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12 |
主塔及旋风分离器关风机 |
型号TFGFY8L、0.75KW、不锈钢304材质 |
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13 |
雾化器 |
7.5KW、转速15500rpm,雾化盘直径160mm, 304不锈钢，变频调速 |
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14 |
雾化器冷却循环油泵 |
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京公网安备 11010702002294号
