新马干燥LPG-400化工染料喷雾干燥机

LPG-400化工染料喷雾干燥设备是我公司针对化工染料的特点，专门设计制造的化工染料专用的雾干燥机组。结合国外***同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验，该设备有以下特点：为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶或粉末吸顶”，特殊设计的主塔热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶。热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，大大增强了热风与物料液滴的热置换，并有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。

在降速干燥段存在着四种情况，有可能直接影响产品的质量：

第一种情况：整个雾滴形成玻璃体后排出喷雾干燥塔，属于正常降速干燥段应该达到的状态，出来的产品质量**；

第二种情况：雾滴表面温度低于或接近玻璃化转变温度，颗粒若碰到喷雾干燥塔壁，往往会粘上，形成粘壁现象，另外，颗粒内的水分梯度为外低内高，此时，颗粒出喷雾干燥塔后利用冷风送至某一指定包装间，颗粒表面迅速得到冷却而降温，很快低于玻璃化转变温度，形成玻璃体进入料仓，这样形成的产品含水量过高，将直接影响产品的保质期；

第三种情况：雾滴表面温度远高于玻璃化转变温度，尽管颗粒整个都已经形成玻璃体，但当颗粒表面温度进一步升高，使得颗粒本身表面软化进入粘流态，此时碰到喷雾干燥塔壁也会形成粘壁现象或出喷雾干燥塔后冷却重新形成玻璃体，这样往往使得产品中出现块状，而且产品也会因为过热出现品质破坏；

第四种情况：雾滴表面温度高于玻璃化转变温度，表面形成很硬的玻璃体，此时内部水分进一步往外迁移，并受热在颗粒内部形成蒸汽，不断积聚，*后使得玻璃体壳迸裂，造成产品的颗粒的形态有裂纹，或者产品因干燥时间不够造成含水量提高，影响产品质量。