活性炭吸附器又名活性炭吸附装置，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。一般采用不锈钢板、镀锌钢板、A3碳钢、PP板等材质制作而成。此装置具有节省动力，操作维护方便等优点；活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔现广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理。

一、活性炭吸附器工作原理

有机废气经收集后，在风机压力作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

二、活性炭吸附器设备组成部分

活性炭吸附设备主要由活性炭吸附器(孔板、活性炭吸附层)、离心风机、电控箱、风道、排气筒等部件组成。

三、活性炭吸附器操作注意事项

1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；2.在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；3.如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常；4.定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定；5.定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失；6.为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行；7.在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。四、活性炭吸附器日常维修

1.活性炭器的下料口用于对活性炭的取样检查；2.每周对整个系统进行观察，确认活性炭层和电控设备操作正常；3.每月检查门(口)密封情况，对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查；4.每月从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞、是否已经饱和等；5.每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于 2 兆欧。

工艺简介经过预处理的废气进入UV光解催化氧化净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳后排放。技术原理UV光解催化氧化反应是以纳米TiO2及空气作为催化剂，以光为能量，裂解有机物。



利用紫外线灯产生高能紫外线光束照射废气，裂解气体中如：甲醛、乙醇、树脂、VOCs等的分子链结构，使有机或无机高分子污染物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。工艺流程图



适用工况大风量、中低浓度的有机废气。技术特点适应性强、运行稳定、占地面积小、运行安全、运行成本低、净化除臭效率＞90%。行业应用主要运用于化工、造纸业、制药业、食品业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产、油漆喷涂、污水处理、污泥废气处理、垃圾处理废气、皮革业、印刷业、香料生产业、饲料及饲养场、农药生产以及烟草业等等多个领域的异味和恶臭处理。