管道内壁防腐涂料VK-L08-2

管道内壁防腐涂料概述： VK-L08-2管道内壁防腐涂料是晶瑞公司自行研发的高固体分、纳米型管道防腐专用涂料。 管道内壁防腐涂料组成 成膜物质：纳米氧化铝VK-L30、纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25,纳米氧化硅SP30等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。 VK-L08-2管道内壁防腐涂料主要特性 1、涂层具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。 2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。 3、涂层致密，无针孔，具有较好的抗渗透性。 4、能承受设备工作过程中的振动和冲击。 5、表面光洁度高，降低输送阻力。 管道内壁防腐涂料技术指标 序号 项目 技术指标 测试方法 1 密度g/cm3 细度μm 1.3 ≤10 GB/T1724-79 2 粘度(25℃)涂－4粘度计 ≤30-60 GB/T1723-79 3 固体含量% ≥75 GB/T1725-79 4 干燥时间(25+1℃)h 表干 实干 ≤3 ≤24 GB/T1728-79 5 附着力级 柔韧性mm 涂膜冲击强度J 1 2 ≥4.1 GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 6 涂膜外观 平整，有光泽 GB/T1729-79 7 涂膜硬度H ≥6 GB/T6739-86 8 涂膜落砂耐磨试验L/μm ≥3 SY/T0315-97 9 涂膜耐化学试剂性 20%H2SO43d 20%NaOH3d 3%NaCl3d 涂膜完整无变化 GB/T1763-79 10 涂膜耐盐雾15%NaCl120h 盐雾加速试验3.5%NaCl4000h 无变化 无变化 GB/T1771-91 11 涂膜冻融试验(－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) 通过 SY/T0320-98 VK-L08-2管道内壁防腐涂料施工方法

施工方法 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 1、基体处理 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 配比：A∶B＝8∶1（重量比） 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，推荐使用机械搅拌。 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 混合后的涂料密闭有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 4、涂装 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 干燥A A25度，微风自然干燥4-8小时，实干48小时 B25度，微风自然干燥4-8小时，100度烘干3小时 C25度，微风自然干燥4-8小时，140度烘干2小时，硬度要求高、耐强腐蚀建议采用c干燥 待每遍涂层表干后，进行下一道涂装。间隔时间12小时以上。 5、有效期 本产品自包装之日起，有效期一年。 包装：5kg每桶。