切削液过滤机工作原理

该设备由杂志过滤、气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成。

● 杂质过滤系统：通过75-150微米钢丝网滤芯过滤，可根据客户要求，加装5微米滤芯，一次过滤杂质达到使用要求。

● 气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在页面以上。

● 臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。

主要作用

切削液过滤机回收再利用，将使用后的切削液过滤机进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的厌氧菌等有害细菌，使用切削液发臭、变质后需要更换和处理废切削液给生产带来很多不便，切削液过滤机能很好的处理这类问题。

主要功能

1、去除浮油

2、过滤杂质

3、除臭、杀菌、消毒

4、延长切削液使用周期

5、提高切削液洁净度

6、降低刀损、提高精度