江苏白塔装备制造有限公司BT型陶瓷过滤机，陶瓷过滤是当今世界先进的固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范，近年来在国内大规模的推广已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板，陶瓷过滤板孔径通常为1——5微米（常用的为1.5——2.0微米）,基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式过滤机，利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。

TC/BT精密陶瓷真空过滤机的主要特点是：

（1）高真空度（真空度为0.09-0.089MPa),滤饼水份低。（2）滤液含固量小于0.005%。可反复利用，减少排放。（3）与传统过滤设备相比，能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。（4）采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动强度。（5）结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。（6）采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。

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型号面积	滤盘/圈	滤板数量/块	槽体容积/M3	装机功率/KW	运行功率/KW	主机（L×W×H/）/M
TC-1	1	12	0.21	3.5	2.0	1.6×1.4×1.5
TC-4	2	24	1.0	7.0	3.0	2.4×2.5×2.1
TC-6	2	24	1.2	7.0	6.0	2.4×2.9×2.5
TC-9	3	36	1.7	9.0	7.0	2.7×2.9×2.5
TC-12	4	48	2.2	11.0	7.5	3.0×2.9×2.5
TC-15	5	60	2.7	11.5	8.0	3.3×3.0×2.5
TC-21	7	84	4.0	13.5	9.0	4.6×3.0×2.6
TC-24	8	96	4.5	16.5	10.5	4.9×3.0×2.6
TC-27	9	108	5.0	17.0	11.0	5.2×3.0×2.6
TC-30	10	120	5.5	17.5	11.5	5.5×3.0×2.6
TC-36	12	144	7.0	23.0	16.0	6.6×3.0×2.6
TC-45	15	180	8.5	25.0	19.0	7.5×3.0×2.6
TC-60	15	180	12.5	33.0	22.0	7.5×3.3×3.0
TC-80	20	240	16.2	40.0	24.0	9.0×3.3×3.0
TC-102	17	204	18.5	53.0	35.0	8.8×3.6×3.3
TC-120	20	240	20	60.0	40.0	9.7×3.6×3.3
TC-150	25	300	24	75.0	47.0	11.2×3.6×3.3

设计服务（1）客户选矿设备的化验分析。（2）用户规划场地、设计流程和方案。（3）根据客户的特殊要求，设计制造产品指导服务（1）选矿设备的验收。（2）协助客户拟定施工方案。（3）为客户培训技术人员。售后服务（1）到达现场指导客户安装调试。（2）帮助客户使设备正常运营。（3）现场培训操作人员。