设备优势：
占地面积小
效率高，常温常压设备
操作简单，纯机械化
产出海绵铜品位高，可达95以上
铁铜摩尔耗量基本持平
发明专利号：92102908
实用新型专利号：92209866
QQZ型氢搅拌气浮式置换装置使用说明书
当您准备购置QQZ型氢搅拌气浮式置换装置前请阅读此说明书，将使您对该技术成果有更多的了解。
当您读完这本说明书后，您会发现您的工作又多了一个好帮手。
概述
从含铜溶液中提取海绵铜，铁置换沉淀法是简单易行的工艺方法。“敞口流槽”、“圆锥置换沉淀器”、“氮搅拌置换槽”、“水平置换器”等都是实现这一工艺的设备。上述设备分别存在劳动强度大，置换速度慢，需要用氮气气源，铁耗酸量高，设备造价昂贵，产品品位不够高等缺点。为克服这些缺点，达到提高置换速度、降低铁耗、酸耗、能耗，提高产品品位等目的，近年来有人提出用氢气作为搅拌动力的设想。但由于需用氢气气源等诸多问题，这一设想未能得到工业实践。
中国发明专利“利用反应氢搅拌与气浮法提取铜粉及置换装置”，中国实用新型专利“氢搅拌气浮式置换装置”，是上述设想变为现实。在免除了辅助氢气源的同时，使各项技术经济指标也达到了令人满意的程度。
典型的置换前液是含Cu2+的稀硫酸溶液，用铁作置换剂，一般情况下存在如下化学反应：
Cu2++Fe=Cu+Fe2+…………………………………………………………………………(1)
Fe+2H+=Fe2++H2↑ ………………………………………………………………………(2)
(1)式是置换工艺的目的，(2)式是不可避免的副反应。
Fe+1/2O2+2H+=Fe2++H2O…………………………………………………………………(3)
Cu+1/2O2+2H+=Cu2++H2O…………………………………………………………………(4)
2Fe2++1/2O2+2H+=2Fe3++H2O……………………………………………………………(5)
Cu+2Fe3+=Cu2++2Fe2+……………………………………………………………………(6)
2Fe2++Fe=3Fe2+……………………………………………………………………………(7)
(3)——(7)式是由于氧的参与所带来的副反应，或使酸耗、铁耗增加，或造成铜的返溶。特别是铁耗太高时铁中带进的杂质将明显的影响海绵铜的质量。
基于上述分析，根据如下原理产生本发明。
选择搅拌方式，在保证反应的动力过程的同时，努力降低搅拌能耗。
循环使用反应中产生的气作搅拌气源，达到避免副反应的效果。
利用微气泡的悬浮作用使铜粉与铁粉分离。
利用磁选分离铜粉中的少量单质铁进一步提高产品质量。
氢搅拌气浮式置换装置的生产实践证明：一般情况下，生产(置换)能力达到50Kg/m3·h左右，回收率大于99%，电耗小于100KWh/1000Kg(Cu)，铁耗量在理论值的1.5倍以内，海绵铜粉质量可达95%以上。该设备可实现连续生产，建议半连续生产，操作简单，维护方便，不失为一种高效、高产品质量、低能耗、低造价的新型置换装置。
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京公网安备 11010702002294号
