近几年随看建筑行业的迅猛发展，作为混凝土骨料的砂需求量与日俱增，由于国家对天然砂的控制开釆和保护，混凝土用砂供需矛盾尤为突出。人工(机制) 砂石己成为砂石行业主导产品。目前我国众多机制砂生产企业对人工砂的认识不足，多釆用水洗制砂工艺，但是由于设备简单，生产上不仅产量低、能耗高，浪费 宝贵的矿产和水资源，又造成新的环境污染。为进一步优化生产工艺和提高产品价值，我们对人工砂与混凝土特性进行了充分的研究分析，推出了"新型干法制砂"技术并在国内数十家砂厂成功投产，产品符合国家各项标准。干法制砂技术不需要水资源，而且能够把人工砂中的石粉分选出来，利用石粉改砉混凝土性能， 或供给沥青公司等行业，以前的废物现在变成了深加工产品，经济效益成倍增长，大量实践证明"新型干法制砂技术"是机制砂生产企业对保证满足我国建筑行业所需用的砂的数量和质量，充分利用资源，保护环境，以及规范建筑砂石市场将起到积极作用。

工作原理：

由振动筛筛下来的 < 4.75mm的粉料，经皮带输送机入新型干法洗砂机脱粉，干法洗砂机承担对物料进行粗、细分离，其分离的细度( < 0.075mm) 可以通过脱粉机内部风量调节阀、流置调节板、滑板 角度等来轻松实现，分离出来的粗粉即砂石料用皮带输送机送到堆场存放;而被分离出来的石粉则随气流进入石粉专用袋式除尘器，气流先进入设置在内部的扩张室，气流中的较交粗颗粒受重力沉降作用而被收集落入灰斗，收集下来的石粉则被设置在除尘器灰斗下部的输送机送入下道工序;新型干法洗砂机加石粉专用袋收尘器的砂石除粉工艺，是一种新型的高效、节能、环保砂石分选工艺，完全达到国家规定排放标准。

破碎机、制砂机、振动筛、皮带机的入料、出料端等均会产生大量的扬尘，在扬尘点设置吸尘罩和吸风管道，接入无动力脱粉机系统中，实现全生产系统无污染、无粉尘外溢现象，同时被收集下来的粉尘则是高品位的石灰石粉，从而实现系统环保达标排放，达到文明生产，真正实现环保节能，效益双丰收。

工艺流程简介：

新型干法洗砂机生产线有如下设备组成，料斗、振动给料机、皮带输送机、制砂机、振动筛、提升机、高效选砂机、料仓等组成：首先，将碎石尾料经由给料机均匀的送进制砂机进行破碎整形，生产出的产品全部经由皮带输送机进入振动筛分机中进行成品与粗颗粒分级，筛下的物料再次经由提升机进入新型干法洗砂机中进行气体分级，将石粉与成品砂分离并分别存放，石粉进入罐仓存储，成品砂存入堆场。

性能特点：

1. 新型干法洗砂生产线优势是不需要水洗，节省资源，不会造成二次污染。

2. 新型干法洗砂生产线显著特点土建成本非常低，电量消耗非常少。

3. 新型干法洗砂机生产线生产出的成品砂粒度均匀，粒形好，适合各种大中小工程项目建设。

4. 新型干法洗砂机生产线可将全部尾料加工成成品，不产生任何废料，有利于环保。

5. 合理的掺加一定比例的石粉可配出超高标号的混凝土。

6. 机制砂、人工砂生产单位选择新型干法洗砂机生产工艺路线和设备，有效利用人工砂产生的石粉，来提高产量和降低成本及减少水资源浪费，对正确使用人工砂，发挥人工砂的长处有重要的意义。

7. 新型干法洗砂机生产线投资小，产量高、不产生废料，经济效益显著。